Čína výrobky na odlievanie legovanej ocele odolné voči opotrebeniu s vlastnými a OEMSlužby v oblasti CNC obrábania.
Pieskové odliatky z legovanej ocele odolnej voči opotrebovaniu sú odliatky vyrobené procesom odlievania do piesku vyrobené z legovanej ocele odolnej voči opotrebovaniu. V RMC Foundry sú hlavnými procesmi odlievania do piesku, ktoré by sme mohli použiť pre legovanú oceľ odolnú proti opotrebovaniu, liatie do zeleného piesku, liatie do piesku potiahnutého živicou, liatie do pieskovej formy bez vypaľovania, liatie do stratenej peny, vákuové liatie a investičné liatie. Tepelné spracovanie, povrchová úprava a CNC obrábanie sú k dispozícii aj v našej továrni podľa vašich výkresov a požiadaviek.
Oceľové odliatkysú klasifikované podľa ich chemického zloženia a delia sa na diely z uhlíkovej ocele a diely z legovanej ocele. Podľa klasifikácie úžitkových vlastností možno oceľové odliatky rozdeliť na strojársku a konštrukčnú oceľ na odliatok (uhlíková legovaná oceľ a legovaná konštrukčná oceľ), diely zo špeciálnej ocele (nehrdzavejúca oceľ, žiaruvzdorná oceľ, oceľ odolná proti opotrebovaniu, zliatina na báze niklu) a nástrojová oceľ na odlievanie (nástrojová oceľ, zápustková oceľ). V zlievarenskom priemysle sa materiály používané na oceľové odliatky všeobecne delia takto:
1) Liata uhlíková oceľ: liata nízko uhlíková oceľ, liata stredne uhlíková oceľ, liata vysoko uhlíková oceľ (vysokopevná uhlíková oceľ)
2) Stredne legovaná oceľ a nízkolegovaná oceľ na odlievanie: liata mangánová oceľ, liata silikomangánová oceľ, liata mangánovo-molybdénová oceľ, liata mangán-molybdén-vanádová oceľ, liata chrómová oceľ, chróm-molybdénová liata oceľ, chróm-mangánovo-kremíková liata oceľ, chróm-mangánová molybdénová liata oceľ , chróm molybdén-vanádová oceľ na odliatok, chróm-meď odliata oceľ, molybdénová liata oceľ, chrómniklová molybdénová liata oceľ atď. Rôzne chemické prvky môžu hrať rôznu úlohu pri zlepšovaní zodpovedajúceho výkonu. V nasledujúcich článkoch predstavíme vlastnosti príbuzných legovaných ocelí a úlohy, ktoré zohrávajú chemické prvky jeden po druhom.
3) Nehrdzavejúca oceľ odolná voči korózii: feritická nehrdzavejúca oceľ, martenzitická nehrdzavejúca oceľ, austenitická nehrdzavejúca oceľ a austeniticko-feritická duplexná nehrdzavejúca oceľ.
4) Tepelne odolná oceľ: oceľ s vysokým obsahom chrómu, oceľ s vysokým obsahom chrómu a oceľ s vysokým obsahom niklu.
5) Liata oceľ odolná voči opotrebovaniu: mangánová oceľ odolná proti opotrebovaniu, chrómová oceľ odolná proti opotrebovaniu
6) Odlievanie špeciálnej ocele a profesionálnej ocele: nízkoteplotná liata oceľ, zlievarenská nástrojová oceľ (kovová oceľ), tlakovo liata oceľ, oceľ na presné liatie, odstredivo liata oceľová rúrka.
| Schopnosti odlievania v RMC | ||||||
| Proces odlievania | Ročná kapacita / tony | Hlavné materiály | Vrhacia záťaž | Stupeň rozmerovej tolerancie (ISO 8062) | Tepelné spracovanie | |
| Odlievanie do zeleného piesku | 6000 | Sivá liatina, tvárna liatina, liatina Al, mosadz, liatina, nehrdzavejúca oceľ | 0,3 kg až 200 kg | CT11~CT14 | Normalizácia, kalenie, temperovanie, žíhanie, nauhličovanie | |
| Odlievanie do piesku potiahnuté živicou (odlievanie škrupín) | 0,66 libier až 440 libier | CT8~CT12 | ||||
| Odlievanie strateného vosku | Odlievanie vodného skla | 3000 | Nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, legovaná oceľ, mosadz, hliník, duplexná nehrdzavejúca oceľ, liatina | 0,1 kg až 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 libier až 110 libier | ||||||
| Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg až 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 libier až 110 libier | ||||||
| Odlievanie stratenej peny | 4000 | Sivá liatina, tvárna liatina, zliatina, uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, mosadz, Al | 10 kg až 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 libier až 660 libier | ||||||
| Vákuové liatie | 3000 | Sivá liatina, tvárna liatina, legovaná oceľ, uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ | 10 kg až 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 libier až 660 libier | ||||||
| Vysokotlakové liatie | 500 | Zliatiny hliníka, zliatiny zinku | 0,1 kg až 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 libier až 110 libier | ||||||
Zelený piesok je druh formovacieho piesku, ktorý nie je potrebné sušiť a berie ako spojivo bentonit. Základnou vlastnosťou zeleného piesku je, že sa nemusí sušiť a tuhnúť, pričom má určitú pevnosť za mokra. Hoci je sila nízka, má lepšiu ustupiteľnosť a je ľahké ho striasť; okrem toho má proces odlievania do zeleného piesku niekoľko výhod vysokej účinnosti formovania, krátkeho výrobného cyklu, nízkych nákladov na materiál a je ľahké organizovať tok výroby. Pretože však piesková forma nie je vysušená, počas odlievania sa na povrchu pieskovej formy objavuje odparovanie a migrácia vlhkosti, čo spôsobuje, že odliatok má tendenciu mať diery, pieskové inklúzie, vydutý piesok, lepkavý piesok a iné chyby odliatku.
Aby bolo možné naplno využiť výhody formovania do zeleného piesku a zlepšiť kvalitu odliatkov, je potrebné počas výrobného procesu udržiavať stabilný výkon formovacieho piesku, kompaktné a rovnomerné pieskové formy a primeraný proces odlievania. Preto bol vývoj technológie formovania zeleného piesku vždy úzko spätý s vývojom formovacieho stroja a technológie formovania. V poslednej dobe sa mechanizované formovanie zo zeleného piesku vyvinulo z bežného strojového formovania na strojové formovanie s vysokou hustotou. Produktivita tvarovania, kompaktnosť pieskových foriem a rozmerová presnosť odliatkov sa neustále zvyšujú, pričom hodnota drsnosti povrchu odliatkov sa neustále znižuje.
| Možnosť presného CNC obrábania | ||||
| Vybavenie | Množstvo | Rozsah veľkostí | Ročná kapacita | Všeobecná presnosť |
| Vertikálne obrábacie centrum (VMC) | 48 súprav | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 ton alebo 300 000 kusov | ±0,005 |
| Horizontálne obrábacie centrum (VMC) | 12 súprav | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 ton alebo 100 000 kusov | ±0,005 |
| CNC stroj | 60 súprav | Max priemer otáčania. φ600 mm | 5000 ton alebo 600000 kusov | |
Dostupné materiály zo železných kovov preKomponenty na presné obrábanie:
• Liatina vrátane sivej a tvárnej liatiny
• Uhlíková oceľ z nízkouhlíkovej ocele, stredne uhlíkovej ocele a vysoko uhlíkovej ocele.
• Zliatiny ocele od štandardných akostí až po špeciálne akosti na požiadanie.
• Hliník a jeho zliatiny
• Mosadz a meď
• Zinok a jeho zliatiny
• Nerezová oceľ, duplex, nehrdzavejúca oceľ, vysokoteplotná oceľ.
Thedielňa na presné obrábaniev RMC sa po odlievaní stará pravdepodobne o najdôležitejší krok v dodávateľskom reťazci. Najmodernejšie vertikálne a horizontálne CNC obrábacie centrá a ďalšie CNC stroje môžu zabezpečiť presnosť odliatkov a zaručiť, že opracované odliatky budú hotové načas. Všetky stroje sú dobre organizované a zavedené do výroby pri vysokej efektivite výroby a dobrých nákladovo efektívnych metódach. V prípade potreby môže CMM merať všetky opracované rozmery a podľa požiadaviek zákazníka môžu byť vydané súvisiace správy.
Aplikácie našejCustom Castinga obrábacie diely:
1. Automobilové diely:Brzdový kotúč, ojnica, hnacia náprava, hnací hriadeľ, rameno nápravy, skriňa prevodovky, kryt prevodovky, kryt spojky, skriňa spojky, kolesá, puzdro filtra, puzdro kĺbu CV, hák zámku.
2. Nákladné diely: vahadlá, prevodovka, hnacie nápravy, skriňa prevodovky, kryt prevodovky, ťažné oko, ojnica, blok motora, kryt motora, skrutka kĺbu, vývodový hriadeľ, kľukový hriadeľ, vačkový hriadeľ, olejová vaňa.
3. Hydraulické diely: Hydraulický valec, hydraulické čerpadlo, skriňa gerotoru, lopatka, puzdro, hydraulická nádrž, hlava hydraulického valca, trojuholníková konzola hydraulického valca.
4. Poľnohospodárske stroje a diely pre traktory: Skriňa prevodovky, kryt prevodovky, ojnica, krútiaci moment, blok motora, kryt motora, skriňa olejového čerpadla, konzola, vešiak, hák, konzola.
5. Železničné vlaky a nákladné vagóny: Kryt tlmiča, Kryt tlmiča, Kryt prevodovky, Kryt prevodovky, Klin a kužeľ, Kolesá, Brzdové systémy, Rukoväte, Vodidlá.
6. Časti stavebných strojov: Ozubené koleso, sedlo ložiska, zubové čerpadlo, skriňa prevodovky, kryt prevodovky, príruba, puzdro, valec výložníka, podporná konzola, hydraulická nádrž, zuby vedra, vedro.
7. Diely logistického vybavenia: Kolesá, Koliesko, Držiak, Hydraulický valec, Náhradné diely pre vysokozdvižný vozík, Puzdro zámku,
8. Časti ventilov a čerpadiel: Teleso ventilu (plášť), kotúč škrtiaceho ventilu, puzdro guľového ventilu, príruba, konektor, vačkový zámok, otvorené obežné koleso, uzavreté obežné koleso, teleso čerpadla (telo), kryt čerpadla.
Post-obrábacie služby
