Zlievareň investičných odliatkov
Investičné liatie, tiež známe ako liatie do strateného vosku alebo presné liatie, je proces, ktorý sa praktizuje už tisíce rokov, pričom proces strateného vosku je jednou z najstarších známych techník tvárnenia kovov.
Vďaka zložitej štruktúre v rozmeroch a geometrických rozmeroch sa investičné odliatky vyrábajú tak, aby dosiahli čistý tvar alebo takmer čistý tvar, čím sa minimalizuje potreba sekundárnych procesov, ako je sústruženie, sústruženie alebo iné.CNC obrábanieproces.
Investičné liatie je výrobný proces, ktorý možno vysledovať pred viac ako 5000 rokmi. Od tej doby, keď včelí vosk tvoril vzor, až po dnešné vysoko technologické vosky, žiaruvzdorné materiály a špeciálne zliatiny, odlievanie strateného vosku zaisťuje výrobu vysoko kvalitných komponentov s výhodami presnosti, opakovateľnosti a integrity.
Investičný odliatok odvodzuje svoj názov od skutočnosti, že vzor je zaliaty alebo obklopený žiaruvzdorným materiálom. Voskové vzory vyžadujú extrémnu starostlivosť, pretože nie sú dostatočne pevné, aby odolali silám, ktoré sa vyskytujú pri výrobe formy.

Zlievareň investičných odliatkov
Čo môžeme dosiahnuť investovaním do strateného vosku
Vytavené odliatky zo strateného vosku so sólom oxidu kremičitého ako spojivovým materiálom môžu dosiahnuť stupeň rozmerovej tolerancie CT4 ~ CT7 podľa ISO 8062. Naše plne organizované zariadenia a automatizačné riadenie procesov umožňujú konzistentné a opakovateľné tolerancie až do ± 0,1 mm. Thediely na odlievanie strateného voskumôžu byť vyrobené aj v širokom rozsahu veľkostí, môžu byť malé ako 10 mm dlhé x 10 mm široké x 10 mm vysoké a vážiť len 0,01 kg, alebo veľké ako 1000 mm na dĺžku a vážiť až 200 kg .
RMC je popredný výrobca odliatkov najvyššej kvality, ktorý sa zaviazal poskytovať vynikajúcu kvalitu, vynikajúcu hodnotu a výnimočné skúsenosti zákazníkov. RMC má skúsenosti, technickú odbornosť a procesy zabezpečenia kvality, aby mohla dôsledne a spoľahlivo dodávať široký sortiment odliatkov s ďalším spracovaním.
- • Maximálna veľkosť odliatku: 1 000 mm × 800 mm × 800 mm
- • Rozsah vrhacej hmotnosti: 0,5 kg - 200 kg
- • Ročná kapacita:3000 ton
- • Spojovacie materiály pre stavbu Shell:Silica Sol, vodné sklo alebo ich zmesi.
- • Tolerancie odliatku:CT4 ~ CT7 podľa ISO 8062 alebo na vyžiadanie.

Výroba škrupín počas investičného liatia
Aké kovy a zliatiny môžeme naliať investičným liatím
Thezlievareň investičných odliatkovv RMC je schopný splniť širokú škálu označení a špecifikácií zliatinových materiálov podľa noriem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, GOST, EN, ISO a GB. Máme viac ako 100 rôznych železných a neželezných zliatin, z ktorých odlievame diely pomocou komplexnej konštrukčnej štruktúry.
- • Sivá liatina:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG40; ASTM A48 sivá liatina trieda 20, trieda 25, trieda 30, trieda 35, trieda 40, trieda 45, trieda 50, trieda 55, trieda 60.
- • Tvárna liatina (nodulárna liatina):Čína GB QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-400-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; ASTM A536 tvárna liatina triedy 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- •Uhlíková oceľ:AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
- •Legovaná oceľ:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo atď.
- •Nerezová oceľ:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L,AISI 347AISI 430, 1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, CF3, CF3M, CF8, CF8M... atď.
- •Duplexná nehrdzavejúca oceľ (DSS)aKalenie zrážaním (PH) Nehrdzavejúca oceľ
- • Mosadz, bronz a iné zliatiny na báze medi
- •Zliatina na báze niklu (Inconel 625, Inconel 713, Inconel 718 atď.), Zliatiny na báze kobaltu
- • Oceľ odolná voči korózii, oceľ odolná voči morskej vode, oceľ odolná voči vysokej teplote, oceľ s vysokou pevnosťou v ťahu, duplexná nehrdzavejúca oceľ.
- • Zliatina hliníka A356, A360
- • Iné zliatiny na požiadanie alebo podľa ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO a GB.

Investičný odliatok z nehrdzavejúcej ocele

Investičná odlievacia forma

Al forma na odlievanie strateného vosku

Kovová forma na investičné odlievanie

Plne opracovaná forma z hliníkovej zliatiny na presné odlievanie
Kroky odlievania strateného vosku
Investičné liatie je viackrokový proces, ktorý vytvára takmer čistý tvarpresné odlievacie diely. Proces začína vstrekovaním vosku do matrice, aby sa vytvoril vzor hotového výrobku. Vzory sú potom pripevnené k voskovým lištám, aby sa vytvoril zhluk.
Počas procesu investičného liatia špeciálny stroj opakovane ponorí klaster do kaše, aby sa vytvorila keramická škrupina, a potom sa vosk odstráni v parnom autokláve. Po odstránení vosku sa keramická škrupina vypáli a potom sa naplní roztaveným kovom, aby sa vytvoril diel. Jednou z výhod investičného liatia je, že vosk možno znovu použiť.
Investičné liatie (proces odlievania strateného vosku) vyžaduje kovovú formu (zvyčajne v hliníku), vosk, keramickú kašu, pec, roztavený kov a ďalšie stroje potrebné na vstrekovanie vosku, pieskovanie, vibračné omieľanie, rezanie a brúsenie. Proces investičného liatia zahŕňa najmä tieto kroky:
1- Výroba kovových matríc
Na základe výkresov a požiadaviek na požadovaný odliatok sa navrhne a vyrobí kovová matrica alebo forma, zvyčajne z hliníka. Dutina vytvorí rovnakú veľkosť a štruktúru ako požadovaný odliatok.
2- Injekcia vosku
Tiež známe ako vytváranie vzorov, vzory odlievania strateného vosku sa vytvárajú vstrekovaním roztaveného vosku do kovovej matrice vyššie.
3- Zhromaždenie kalu
Voskové vzory sú potom pripevnené k vtokovému systému, ktorý je zvyčajne sústavou kanálikov, ktorými roztavený kov prúdi do dutiny formy. Potom sa vytvorí štruktúra ako strom, ktorá je vhodná pre hromadnú výrobu.
4- Budova Shell
Vonkajší plášť odliatkov sa vybuduje ponorením do keramického kúpeľa a následne sa hneď niekoľkokrát potiahne pieskom.
5- Odvoskovanie
Vnútorná dutina presného investičného liatia sa potom zbaví vosku, čím sa zanechá dutá vonkajšia keramická vrstva. Dutiny majú rovnaký priestor ako požadované odliatky.
6-Analýza pred naliatím
Analýza pred odlievaním znamená, že zlievareň musí skontrolovať a analyzovať chemické zloženie roztaveného kovu, aby sa zistilo, či spĺňajú požadované čísla alebo normu. Niekedy by táto analýza bola vykonaná niekoľkokrát.
7- Nalievanie a tuhnutie
Keramická škrupina s dutinou by mala byť pred nalievaním predhriata. Tým sa zabráni nárazom a prasknutiu keramickej škrupiny po naliatí tekutého kovu pri vysokej teplote do dutiny.
8- Pílenie alebo rezanie
Akonáhle kov vychladne a stuhne, odliaty diel (časti) sa potom odstráni zo stromového zoskupenia vtokového systému trepaním, rezaním alebo trením odrezaním jednotlivých odliatkov.
9- Tryskanie a sekundárne spracovanie
Odliatok je potom plne prispôsobený brúsením alebo dodatočným tepelným spracovaním. V závislosti od požiadaviek dielu môže byť potrebné aj sekundárne opracovanie alebo povrchová úprava.
10-Balenie a doručenie
Potom budú diely odliatkov strateného vosku pred zabalením a dodaním plne testované na rozmery, povrch, mechanické vlastnosti a ďalšie požadované testy.

Voskové vzory

Sušenie škrupiny

Chladenie a tuhnutie

Brúsenie a čistenie
Ako kontrolujeme investičné odliatky
- • Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
- • Metalografická analýza
- • Rozmerové skúšky
- • CMM
- • Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
- • Analýza mechanických vlastností
- • Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
- • Kontrola čistoty
- • Kontrola UT, MT a RT
- • Statické a dynamické vyváženie
- • Testovanie tesnenia a tlaku

Repliky vosku
Na aké zariadenia sa spoliehame pri odlievaní investícií

Sklad náradia

Vstrekovanie voskových vzorov

Vstrekovanie voskových vzorov

Stroj na vstrekovanie vosku

Výroba mušlí

Výroba mušlí

Dielňa na sušenie škrupín

Škrupina na investičné odlievanie

Sušenie škrupiny

Škrupina pripravená na odlievanie

Chladenie a tuhnutie

Proces investičného odlievania
Ktorým odvetviam slúžia naše investičné odliatky
Diely vyrobené investičným liatímsa používajú na odlievanie širokej škály predmetov, vrátane vysoko kvalitných, vysokovýkonných priemyselných častí zložitých konštrukcií.Použitie dielov na investičné odliatky pokrýva široké spektrum priemyselných odvetví, v našej spoločnosti sa bežne používajú v nasledujúcich oblastiach:
•Časti ventilov a čerpadiel | • Logistické vybavenie |
• Ťažké nákladné vozidlá | • Poľnohospodárska technika |
• Automobilový priemysel | •Hydraulika |
• Stavebné zariadenia | • Železničné vlaky |

Aplikácia investičných odliatkov
TypickéInvestičné odliatkyVyrábame
Ponukou investičného odlievania a ďalších služieb dokážeme urobiť viac:
V RMC sme hrdí na to, že našim zákazníkom ponúkame služby od návrhu vzoru až pohotové odliatkya sekundárne procesy. Naše služby zahŕňajú:
- - Návrh vzoru a odporúčania na zníženie nákladov.
- - Vývoj prototypov.
- - Výrobný výskum a vývoj.
- - Flexibilita výroby.
- - Kvalifikácia a testovanie.
- - Tepelná úprava a povrchová úprava k dispozícii.
- - Outsourcing výrobných kapacít

Investičné odliatky z nehrdzavejúcej ocele
Prečo si na výrobu investičných odliatkov vyberiete RMC
Existuje niekoľko dôvodov, prečo si vybrať RMC ako zdroj investičných odliatkov. Keď sa budete rozhodovať, môže vám záležať na nasledujúcich bodoch, ktoré vieme dobre poskytnúť:
- - Inžiniersky tím, ktorého členovia sa zameriavajú na oblasť odlievania kovov.
- - Rozsiahle skúsenosti so zložitými geometriami dielov
- - Široká škála materiálov vrátane železných a neželezných zliatin
- - VlastneCNC obrábanieschopnosti
- - Jednorazové riešenia pre investičné odliatky a sekundárny proces
- - Konzistentná kvalita zaručená a neustále zlepšovanie.
- - Tímová práca vrátane nástrojárov, inžinierov, zlievačov, strojníkov a výrobných technikov.
