Zlieváreň investičných odliatkov | Zlieváreň na pieskové odlievanie z Číny

Odliatky z nehrdzavejúcej ocele, odliatky zo sivej liatiny, odliatky z tvárnej liatiny

Vlastné odlievanie z uhlíkovej ocele pre náhradné diely pre nákladné autá

Krátky popis:

Materiál: uhlíková oceľ C35, C40, C45

Proces odlievania: odlievanie strateným voskom + CNC obrábanie

Použitie: Náhradný diel pre nákladné autá

Zákaznícky servis OEM: K dispozícii

Hmotnosť jednotky: 10,5 kg

 

Čína vlastné náhradné diely pre nákladné autá z uhlíkovej ocele odlievaním do strateného vosku a presným CNC obrábaním v čínskom výrobcovi odlievania. K dispozícii je materiálový certifikát 3.1 podľa EN 10204. Dostupné tepelné spracovanie: kalenie, temperovanie, normalizácia, nauhličovanie, nitridácia


Detail produktu

Štítky produktu

Čína OEM zákazková uhlíková oceľnáhradné diely na nákladné autáodlievaním do strateného vosku aCNC presné obrábanie. Dostupná trieda od nízkouhlíkovej ocele, stredne uhlíkovej ocele až po vysoko uhlíkovú oceľ podľa rôznych špecifikácií. Dostupné povrchové úpravy: Lakovanie, Eloxovanie, Pasivácia, Galvanické pokovovanie, Zinkovanie, Žiarové zinkovanie, Leštenie, Elektrolytické leštenie, Niklovanie, Čiernenie, Geomet, Zintek.

Uhlíková zliatina je skupina zliatin železa a uhlíka so vzácnymi inými chemickými prvkami, ako sú Si, Mn, P a S. Podľa úrovne obsahu uhlíka sa uhlíková oceľ na odlievanie vo všeobecnosti delí na nízkouhlíkovú oceľ, stredne uhlíkovú oceľ a vysoko uhlíková oceľ. Uhlíkové liate ocele všetkých krajín sveta sú vo všeobecnosti klasifikované podľa ich pevnosti a sú formulované zodpovedajúce triedy. Pri rovnakej teplote je tekutosť roztavenej ocele s rôznym obsahom uhlíka odlišná. Pretože ocele s rôznym obsahom uhlíka majú rôzny stupeň vývoja v dendritoch. Čím väčší je teplotný interval kryštalizačnej zóny (rozdiel teplôt medzi čiarou likvidu a čiarou solidus), tým rozvinutejšie sú dendritické kryštály uhlíkovej ocele, to znamená, tým horšia je tekutosť roztavenej ocele, čo vedie k schopnosť roztavenej ocele naplniť formu.

Pokiaľ ide o chemické zloženie uhlíkovej ocele, okrem fosforu a síry neexistujú žiadne obmedzenia alebo len horné limity pre ostatné chemické prvky. Za vyššie uvedeného predpokladu chemické zloženie liatej uhlíkovej ocele určuje zlieváreň podľa požadovaných mechanických vlastností.

Spôsoby tepelného spracovaniaodliatky z uhlíkovej ocelesú zvyčajne žíhanie, normalizácia alebo normalizácia + popúšťanie. Pre niektoré odliatky z ocele s vysokým obsahom uhlíka sa môže použiť aj kalenie a popúšťanie, to znamená kalenie + popúšťanie pri vysokej teplote, aby sa zlepšili komplexné mechanické vlastnosti odliatkov z uhlíkovej ocele. Malé odliatky z uhlíkovej ocele môžu byť priamo kalené a temperované z odliateho stavu. Pri veľkorozmerných alebo tvarovo zložitých odliatkoch z uhlíkovej ocele je vhodné po normalizačnom spracovaní vykonať kalenie a popúšťanie.

VýhodyInvestičný casting
✔ Vynikajúca a hladká povrchová úprava
✔ Prísne rozmerové tolerancie.
✔ Komplexné a zložité tvary s flexibilitou dizajnu
✔ Schopnosť odlievať tenké steny a tým pádom ľahší odlievací komponent
✔ Široký výber liatych kovov a zliatin (železných a neželezných)
✔ Pri konštrukcii foriem nie je potrebný ťah.
✔ Znížte potrebusekundárne obrábanie.
✔ Nízky odpad materiálu.

TOLERANCIE INVESTIČNÉHO ODHADENIA
Palce milimetrov
Rozmer Tolerancia Rozmer Tolerancia
Až 0,500 ±.004" Až do 12.0 ± 0,10 mm
0,500 až 1,000” ±,006" 12,0 až 25,0 ± 0,15 mm
1 000 až 1 500” ±,008" 25,0 až 37,0 ± 0,20 mm
1 500 až 2 000” ±.010" 37,0 až 50,0 ± 0,25 mm
2 000 až 2 500” ±,012" 50,0 až 62,0 ± 0,30 mm
2 500 až 3 500” ±,014" 62,0 až 87,0 ± 0,35 mm
3 500 až 5 000” ±,017" 87,0 až 125,0 ± 0,40 mm
5 000 až 7 500” ±,020" 125,0 až 190,0 ± 0,50 mm
7 500 až 10 000” ±,022" 190,0 až 250,0 ± 0,57 mm
10 000 až 12 500” ±,025" 250,0 až 312,0 ± 0,60 mm
12 500 až 15 000 ±,028" 312,0 až 375,0 ± 0,70 mm
Excutive Standard of Casting Tolerance: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusko) alebo GBT 6414 (Čína). Stupeň tolerancie rozmerového odliatku (DCTG): 4 ~ 6 a stupeň tolerancie geometrického odliatku (GCTG): 3 ~ 5.

Kroky procesu investičného odlievania:
Počas procesu investičného liatia je voskový vzor potiahnutý keramickým materiálom, ktorý po vytvrdnutí prevezme vnútornú geometriu požadovaného odliatku. Vo väčšine prípadov sú viaceré časti odliate dohromady kvôli vysokej účinnosti pripojením jednotlivých voskových vzorov k centrálnej voskovej tyčinke nazývanej sprue. Vosk sa roztaví zo vzoru – preto je známy aj ako proces strateného vosku – a roztavený kov sa naleje do dutiny. Keď kov stuhne, keramická forma sa vytrasie, čím sa ponechá takmer čistý tvar požadovaného odliatku, po čom nasleduje konečná úprava, testovanie a balenie.

stratený vosk Proces investičného liatia

 

Dôvod, prečo si pre svoje prispôsobené oceľové odliatky vyberiete zlieváreň RMC:
- Inžinierske zameranie so zameraním na odlievanie kovov
- Rozsiahle skúsenosti so zložitými geometriami a ťažko vyrobiteľnými dielmi
- Široká škála materiálov vrátane železných a neželezných zliatin
- Vlastné možnosti CNC obrábania
- Jednorazové riešenia pre investičné odliatky a sekundárny proces
- Zaručená stála kvalita
- Tímová práca vrátane nástrojárov, inžinierov, zlievačov, strojníkov a výrobných technikov.
Možnosti investičného odlievania RMC:
RMC je schopné splniť materiálové špecifikácie podľa noriem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO a GB. Máme viac ako 100 rôznych železných a neželezných zliatin, z ktorých odlievame diely podľa zložitých konštrukčných kritérií. Náš rozmerovo a geometricky zložitýinvestičné odliatkysú vyrábané do čistého tvaru, čím sa minimalizuje potreba sekundárneho obrábania.

Ekvivalentná trieda uhlíkovej ocele
Popis AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Nízkouhlíková oceľ A570-36 1,0038 RSt 37-2 4360 40 C 1311 E 24-2 Ne - SS 34 Fe 360B FN
A36 1,0044 St 44-2 4360 43 A 1411 NFA 35-501 E 28 - - -
A573-81 65 1,0116 St 37-3 4360 40 B 1312 E 24-U - - Fe37-3
1006 1.0201 St 36 - 1160 Fd 5 - - -
A515-65 1,0345 Ahoj 1501 161 1330 A 37 CP F.1110 SGV 410 -
1015 1,0401 C 15 080 M 15 1350 CC 12 F.111 S 15 C 080 M 15
1020 1,0402 C22 050 A 20 1450 CC20 F.112 - C20C21
- 1,0425 H II - 1432 A 42 CP A42 RCI SGV 410 Fe 410 1KW
1213 1,0715 9 SMn 28 230 M 07 1912 S 250 11SMn28 SÚČET 22 CF9SMn28
(12L13) 1,0718 9 SMnPb 28 - 1914 S 250 Pb 11SMnPb28 SÚČET 22L CF9SMnPb28
- 1,0723 15 S 20 210 A 15 1922 - F.210.F SÚČET 32 -
1140 1,0726 35 S 20 212 M 36 1957 35 MF 6 F.210.G - -
1146 1,0727 45 S 20 212 M 44 1973 45 MF 4 - - -
1215 1,0736 9 SMn 36 240 M 07 - S 300 12 SMn 35 SÚČET 25 CF 9 SMn 36
- 1,0765 - - - - - - 36SMnPb14
1010 1,1121 Ck 10 045 M 10 1265 XC 10 F.1510 S 10 C C10
- 1,1121 St 37-1 4360 40 A 1300 - - S 10 C -
1022 1,1133 GS-20Mn 5 120 M 19 1410 20 M 5 F.1515 SMnC 420 G22Mn3
1015 1,1141 Ck 15 080 M 15 1370 XC 18 F.1511 S 15 Ck 080 M 15
1025 1,1158 Ck 25 070 M 26 1450 XC 25 F.1120 S 25 C C25
1018 - - - - - - SS400 Fe 360 ​​B
Stredne uhlíková oceľ A662 C 1,0436 45 1501 224 2103 A 48 FP - - -
1035 1,0501 C 35 060 A 35 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1035 1,0501 C 35 080 M 36 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1045 1,0503 C 45 080 M 46 1650 CC45 F.114 S 45 C C45
1040 1,0511 C 40 080 M 40 - AF 60 C 40 F.114.A - C40
1055 1,0535 C 55 070 M 55 1655 AF 70 C 55 F.115 S 55 C C55
- 1,0570 St 52-3 4360 50 B 2132 E 36-3 - SM 490 A, B, C Fe 510
A738 1,0577 52 1501 224 2107 52 FP - - -
1039 1,1157 40 Mn4 150 M 36 - 35 M 5 - - -
1035 1,1181 Ck 35 060 A 35 1572 XC 38 F.1130 S 35 C C35
1035 1,1183 Cf 35 080 M 36 1572 XC 38 TS - S 35 C C36
1045 1,1191 Ck 45 808 M 46 1672 XC 45 F.1140 S 45 C C45
1055 1,1203 55 CK 070 M 55 - XC 55 F.1203 S55 C C50
1050 1,1213 Cf 53 060 A 52 1674 XC 48 TS - S 50 C C53
1045 1,1730 C45W En 43 B 1672 Y342 F.1140 - -
A572-60 1,8900 StE 380 4360 55 E 2145 - - - Poplatok 390 kg
- 1,8905 StE 460 HP 6 - - - -  
Oceľ s vysokým obsahom uhlíka 1060 1,0601 C60 060 A 62 - CC55 - - C60
1064 1,1221 60 Ck 060 A 62 1678 XC 65 F.1150 S 58 C C60
1070 1,1231 Ck 67 070 A 72 1770 XC 68 F.5103 - C70
1080 1,1248 Ck 75 060 A 78 1774 XC 75 F.5107 - -
1095 1,1274 CK 101 060 A 96 1870 XC 100 F.5117 SUP 4 -

 

China Casting Foundry with Lost Wax Investment Casting Process
výrobky na odlievanie strateného vosku
výrobky na investičné odlievanie v čínskej zlievarni

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: