Duplexný odliatok z nehrdzavejúcej oceleznamená odliatky vyrobené z duplexnej nehrdzavejúcej ocele. Duplexná nehrdzavejúca oceľ (DSS) označuje nehrdzavejúcu oceľ s podielom feritu a austenitu asi 50 %. Vo všeobecnosti musí byť obsah menej fáz aspoň 30 %. V prípade nízkeho obsahu C je obsah Cr 18 % až 28 % a obsah Ni je 3 % až 10 %. Niektoré duplexné nehrdzavejúce ocele obsahujú aj legujúce prvky ako Mo, Cu, Nb, Ti a N.
DSS má vlastnosti austenitickej a feritickej nehrdzavejúcej ocele. V porovnaní s feritom má vyššiu plasticitu a ťažnosť, žiadnu krehkosť pri izbovej teplote a výrazne zlepšenú odolnosť proti medzikryštalickej korózii a zvárací výkon, pričom si stále zachováva krehkosť, vysokú tepelnú vodivosť a superplasticitu ako feritová nehrdzavejúca oceľ. V porovnaní s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou má DSS vysokú pevnosť a výrazne lepšiu odolnosť voči medzikryštalickej korózii a korózii chloridovým napätím. Duplexná nehrdzavejúca oceľ má vynikajúcu odolnosť proti bodovej korózii a je tiež nehrdzavejúcou oceľou šetriacou nikel.
Pri výrobe odliatkov je väčšina odliatkov z nehrdzavejúcej ocele dokončená oinvestičné liatie. Povrch odliatkov z nehrdzavejúcej ocele vyrobených investičným liatím je hladší a presnosť rozmerov sa ľahšie kontroluje. Samozrejme, náklady nainvestičné liatie dielov z nehrdzavejúcej oceleje relatívne vysoká v porovnaní s inými procesmi a materiálmi.
▶ SchopnostiZlievareň investičných odliatkov
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 100 kg
• Ročná kapacita: 2 000 ton
• Spojovacie materiály pre stavbu Shell: Silica Sol, vodné sklo a ich zmesi.
• Tolerancie: Na vyžiadanie.
▶ Hlavný postup výroby investičného liatia
• Vytvorte voskový vzor alebo repliku
• Nastriekajte voskový vzor
• Investujte voskový vzor
• Odstráňte voskový vzor spálením (v peci alebo v horúcej vode), aby ste vytvorili formu.
• Vytlačte roztavený kov do formy
• Chladenie a tuhnutie
• Odstráňte vtokový kanál z odliatkov
• Dokončiť a vyleštiť hotové investičné odliatky
▶ Prečo ste si vybrali RMCVlastné diely na odlievanie strateného vosku?
• Kompletné riešenie od jedného dodávateľa od prispôsobeného návrhu vzoru až po hotové odliatky a sekundárny proces vrátaneCNC obrábanie, tepelné spracovanie a povrchová úprava.
• Návrhy nákladov od našich profesionálnych inžinierov na základe vašej jedinečnej požiadavky.
• Krátky dodací čas pre prototyp, skúšobné odlievanie a akékoľvek možné technické vylepšenia.
• Lepené materiály: Silica Col, vodné sklo a ich zmesi.
• Flexibilita výroby od malých až po hromadné objednávky.
• Silné outsourcingové výrobné kapacity.
