Výrobca oceľových odliatkov z Číny so službami zákazkového a CNC obrábania.
Oceľ na odliatok sa vzťahuje na oceľ používanú na výrobu oceľových odliatkov. Oceľová liatina by sa mala použiť vtedy, keď je pevnosť odliatku relatívne vysoká a použitie liatiny nemôže spĺňať požiadavky. Tekutosť roztavenej ocele z liatiny však nie je taká dobrá ako pri liatine, takže hrúbka lejacej štruktúry by nemala byť príliš malá a tvar by nemal byť príliš komplikovaný. Keď je obsah kremíka riadený na hornej hranici, môže sa zlepšiť tekutosť roztavenej ocele.
Suroviny dostupné na liatie do piesku
• Nástrojová oceľ na odlievanie.Nástrojová oceľ na odlievanie sa dá rozdeliť na nástrojovú oceľ na odlievanie a oceľ na odlievanie foriem.
• Odlievanie špeciálnej ocele.Odlievanie špeciálnej ocele možno rozdeliť na liatu nehrdzavejúcu oceľ, liatu žiaruvzdornú oceľ, liatu oceľ odolnú proti opotrebovaniu, zliatinu na báze niklu atď.
• Oceľová liatina pre strojárstvo a konštrukciu.Oceľ na liatie pre strojárstvo a konštrukciu možno rozdeliť na liatu uhlíkovú konštrukčnú oceľ a zliatinovú konštrukčnú oceľ.
• Liata legovaná oceľ.Dá sa rozdeliť na liatu nízkolegovanú oceľ, liatu stredne legovanú oceľ a liatu vysokolegovanú oceľ.
• Sivá liatina:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Tvárna liatina:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Hliník a jeho zliatiny
• Iné materiály a normy na vyžiadanie
Schopnosti liatia do piesku:
• Maximálna veľkosť (pri automatickej formovacej linke): 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Maximálna veľkosť (podľa tvarovania rukoväte): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 500 kg
• Ročná kapacita: 7 000 ton – 8 000 ton
• Tolerancie: Na vyžiadanie.
Hlavný výrobný postup
Návrh vzorov a nástrojov → Vytváranie vzorov → Proces formovania → Analýza chemického zloženia → Tavenie a liatie → Čistenie, brúsenie a tryskanie → Následné spracovanie alebo balenie na odoslanie.
Schopnosti kontroly odlievania do piesku
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT
Post-casting proces
•Odstraňovanie otrepov a čistenie
•Tryskanie / pieskovanie
•Tepelné spracovanie:Normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
•Povrchová úprava:Pasivácia, Andonizácia, Galvanické pokovovanie, Žiarové zinkovanie, Zinkovanie, Niklovanie, Leštenie, Elektrolytické leštenie, Lakovanie, GeoMet, Zintec
•CNC presné obrábanie:Sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie,
Všeobecné obchodné podmienky
• Hlavný pracovný postup: Dopyt a cenová ponuka → Potvrdenie podrobností / Návrhy na zníženie nákladov → Vývoj nástrojov → Skúšobné odlievanie → Schválenie vzoriek → Skúšobná objednávka → Hromadná výroba → Priebežné vybavovanie objednávky
• Dodacia lehota: Odhaduje sa 15-25 dní na vývoj nástrojov a odhadom 20 dní na sériovú výrobu.
• Platobné podmienky: budú dohodnuté.
• Spôsoby platby: T/T, L/C, West Union, Paypal.
