Uzavreté obežné koleso z nehrdzavejúcej ocele pre priemyselné odstredivé čerpadlá

Krátky popis:

Procesom investičného liatia a CNC obrábania vyrábame pre našich zákazníkov uzavreté obežné kolesá používané pre priemyselné odstredivé čerpadlá, ktoré obsluhujú oblasti kvapalín.

Kovy:	Liata nehrdzavejúca oceľ, duplexná nehrdzavejúca oceľ, Hastelloy
Výroba:	Odlievanie strateného vosku + CNC obrábanie
Aplikácia:	Kvapalinové zariadenia, potrubné armatúry
Tepelné spracovanie:	Normalizujúce, pevné riešenie
Statické a dynamické vyváženie	DIN 1940 G2.5
Hmotnosť:	15,80 kg
Testovanie:	CMM, mechanické vlastnosti, chemické zloženie, PT

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Odstredivé čerpadlo otvorené obežné koleso z nehrdzavejúcej ocele vytaveným liatím,CNC obrábaniea dynamické vyváženie.

Kroky procesu investičného odlievania:
Počas procesu investičného liatia je voskový vzor potiahnutý keramickým materiálom, ktorý po vytvrdnutí prevezme vnútornú geometriu požadovaného odliatku. Vo väčšine prípadov sú viaceré časti odliate dohromady kvôli vysokej účinnosti pripojením jednotlivých voskových vzorov k centrálnej voskovej tyčinke nazývanej sprue. Vosk sa roztaví zo vzoru – preto je známy aj ako proces strateného vosku – a roztavený kov sa naleje do dutiny. Keď kov stuhne, keramická forma sa vytrasie, čím sa ponechá takmer čistý tvar požadovaného odliatku, po čom nasleduje konečná úprava, testovanie a balenie.

Nehrdzavejúca oceľ sa často delí na martenzitickú nehrdzavejúcu oceľ, feritickú nehrdzavejúcu oceľ, austenitickú nehrdzavejúcu oceľ, austeniticko-feritickú (duplexnú) nehrdzavejúcu oceľ a precipitačne kalenú nehrdzavejúcu oceľ podľa stavu mikroštruktúry. Okrem toho je možné podľa chemického zloženia rozdeliť na chrómovú nehrdzavejúcu oceľ, chrómniklovú nehrdzavejúcu oceľ a chrómmangánovú dusíkovú nehrdzavejúcu oceľ atď.

Technické údaje investičného odlievania v RMC
R&D	Softvér: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
R&D	Dodacia lehota na vývoj a vzorky: 25 až 35 dní
Roztavený kov	Feritická nehrdzavejúca oceľ, Martenzitická nehrdzavejúca oceľ,Austenitická nehrdzavejúca oceľ, Precipitation Kalenie Nerezová oceľ, Duplex Stainless Steel
	Uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nástrojová oceľ, tepelne odolná oceľ,
	Zliatina na báze niklu, zliatina hliníka, zliatina na báze medi, zliatina na báze kobaltu
Kovový štandard	ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materiál na stavbu Shell	Silica Sol (zrážaný oxid kremičitý)
	Vodné sklo (silikát sodný)
	Zmesi oxidu kremičitého a vodného skla
Technický parameter	Hmotnosť kusu: 2 gramy až 200 kilogramov
	Maximálny rozmer: 1 000 mm pre priemer alebo dĺžku
	Minimálna hrúbka steny: 1,5 mm
	Drsnosť odliatku: Ra 3,2-6,4, Drsnosť obrábania: Ra 1,6
	Tolerancia odliatku: VDG P690, D1/CT5-7
	Tolerancia obrábania: ISO 2768-mk/IT6
	Vnútorné jadro: keramické jadro, močovinové jadro, vo vode rozpustné voskové jadro
Tepelné spracovanie	Normalizácia, temperovanie, kalenie, žíhanie, roztok, nauhličovanie.
Povrchová úprava	Leštenie, pieskovanie / tryskanie, zinkovanie, niklovanie, oxidácia, fosfátovanie, práškové lakovanie, geormet, eloxovanie
Testovanie rozmerov	CMM, posuvné meradlo, vnútorné posuvné meradlo. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Špeciálne príslušenstvo
Chemická inšpekcia	Analýza chemického zloženia (20 chemických prvkov), kontrola čistoty, röntgenová rádiografická kontrola, analyzátor uhlík-síra
Fyzická kontrola	Dynamické vyváženie, statické vyvažovanie, mechanické vlastnosti (tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu), predĺženie
Výrobná kapacita	Viac ako 250 ton mesačne, viac ako 3000 ton ročne.

Tolerancia castingu by sa mohla dosiahnuť investičným castingom:
Podľa rôznych spojivových materiálov použitých na výrobu škrupiny by sa investičný odliatok mohol rozdeliť na odlievanie sólu oxidu kremičitého a odlievanie vodného skla. Proces investičného liatia sólu oxidu kremičitého má lepšie tolerancie rozmerového odlievania (DCT) a tolerancie geometrického odlievania (GCT) ako proces vodného skla. Avšak aj pri rovnakom procese odlievania sa stupeň tolerancie bude líšiť od každej odlievanej zliatiny v dôsledku ich rôznej zlievateľnosti. Naša zlieváreň by sa s vami rada porozprávala, ak máte špeciálnu požiadavku na požadované tolerancie. Nižšie sú uvedené všeobecné stupne tolerancií, ktoré by sme mohli dosiahnuť oddelene odlievaním kremičitého sólu a odlievaním vodného skla:

✔ DCT Grade od Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Stupeň DCT odlievaním strateným voskom z vodného skla: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade od Silica Sol odlievanie strateným voskom: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Trieda GCT odlievaním strateným voskom z vodného skla: GCTG3 ~ GCTG5

Všeobecné obchodné podmienky

• Hlavný pracovný postup: Dopyt a cenová ponuka → Potvrdenie podrobností / Návrhy na zníženie nákladov → Vývoj nástrojov → Skúšobné odlievanie → Schválenie vzoriek → Skúšobná objednávka → Hromadná výroba → Priebežné spracovanie objednávky
• Dodacia lehota: Odhaduje sa 15-25 dní na vývoj nástrojov a odhadom 20 dní na hromadnú výrobu.
• Platobné podmienky: budú dohodnuté.
• Spôsoby platby: T/T, L/C, West Union, Paypal.