Čínska šedá liatinavýrobky na odlievanie škrupíns OEM zákazkovými a CNC obrábacími službami. K dispozícii sú rôzne druhy kovov.
Výroba odliatkov zo železa a ocele na zákazku podľa výkresov zákazníka je naša kľúčová časť služby presného odlievania, ale nie naša jediná služba. V skutočnosti ponúkame komplexné komplexné služby odlievania kovov s rôznymi službami s pridanou hodnotou vrátane návrhu odliatkov, CNC presného obrábania, tepelného spracovania, povrchovej úpravy, montáže, balenia, prepravy... atď.
Pred výrobou formy a jadra bol potiahnutý piesok pokrytý pevným živicovým filmom na povrchu častíc piesku. Theodlievanie škrupinových foriembol vyvinutý na potiahnutý piesok pomocou termoplastickej fenolovej živice plus latentného vytvrdzovacieho činidla (ako je urotropín) a lubrikantu (ako je stearát vápenatý) prostredníctvom určitého procesu poťahovania. Keď sa potiahnutý piesok zahreje, živica nanesená na povrchu častíc piesku sa roztopí. Pôsobením metylénovej skupiny rozloženej maltropínom sa roztavená živica rýchlo transformuje z lineárnej štruktúry na netaviteľnú štruktúru tela, takže potiahnutý piesok stuhne a vytvorí sa. Okrem všeobecnej suchej granulovanej formy obaľovaného piesku existuje aj mokrý a viskózny obaľovaný piesok.
▶ Odlievanie do piesku s povlakom má nasledujúce vlastnosti
1) Má vhodný silový výkon. Môže spĺňať požiadavky na vysoko pevný škrupinový jadrový piesok, stredne pevný piesok z horúceho boxu a piesok z neželezných zliatin s nízkou pevnosťou.
2) Vynikajúca tekutosť, dobrá tvarovateľnosť pieskového jadra a jasný obrys, ktorý môže produkovať najzložitejšie pieskové jadrá, ako sú pieskové jadrá vodného plášťa, ako sú hlavy valcov a telesá strojov.
3) Kvalita povrchu pieskového jadra je dobrá, kompaktná a nie sypká. Lepšiu kvalitu povrchu odliatkov možno dosiahnuť aj vtedy, ak sa nanesie menej alebo žiadny náter. Rozmerová presnosť odliatkov môže dosiahnuť CT7-CT8 a drsnosť povrchu Ra môže dosiahnuť 6,3-12,5μm.
4) Dobrá skladateľnosť, ktorá prispieva k čisteniu odliatkov a zlepšeniu výkonu produktu
5) Pieskové jadro nie je ľahké absorbovať vlhkosť a nie je ľahké znížiť silu dlhodobého skladovania, čo vedie k skladovaniu, preprave a používaniu
▶ Výrobné procesy výroby potiahnutej pieskovej formy (jadra) na odlievanie škrupín:
1. Základný proces výroby potiahnutej pieskovej formy (jadra) je: prevrátenie alebo vyfúknutie piesku → kôra → vysypanie piesku → vytvrdnutie → jadro (forma) atď.
1) Prevráťte alebo vyfúkajte piesok. To znamená, že potiahnutý piesok sa naleje na škrupinovú formu alebo sa fúka do jadrovej skrine na výrobu škrupiny alebo škrupinového jadra.
2) Inkrustácia. Hrúbka škrupinovej vrstvy je riadená nastavením teploty ohrevu a doby zdržania.
3) Vypúšťanie piesku. Nakloňte formu a jadrovník, aby nezreagovaný potiahnutý piesok spadol z vyhrievaného povrchu plášťa a pozbierajte ho na opätovné použitie. Na uľahčenie odstraňovania neroztopeného potiahnutého piesku je možné v prípade potreby použiť mechanickú metódu pretrepávania tam a späť.
4) Kalenie. V zahrievacom stave, aby bola hrúbka škrupiny rovnomernejšia, priveďte ju do kontaktu s povrchom ohriatej škrupiny počas určitého časového obdobia, aby sa ďalej vytvrdila.
5) Vezmite jadro. Vyberte vytvrdený tvar škrupiny a jadro škrupiny z formy a jadrovej skrinky.
▶ Suroviny na odlievanie škrupín:
• Liata uhlíková oceľ: Nízkouhlíková oceľ, stredne uhlíková oceľ a vysoko uhlíková oceľ od AISI 1020 po AISI 1060.
• Oceľové zliatiny: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...atď na vyžiadanie.
• Liata nehrdzavejúca oceľ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L a iná nehrdzavejúca oceľ.
• Liate hliníkové zliatiny.
• Mosadz a meď.
• Iné materiály a normy na vyžiadanie
▶ Kapacity odlievania škrupín:
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 100 kg
• Ročná kapacita: 2 000 ton
• Tolerancie: Na vyžiadanie.
