Zlievareň na pieskové odlievanie sivej liatiny

Zlieváreň na odlievanie do piesku zo sivej liatiny Odporúčaný obrázok

Krátky popis:

Materiál: šedá liatina

Proces odlievania: Odlievanie do piesku

Hmotnosť: 8,90 kg

Použitie: Poľnohospodárske stroje

Zlievareň odlievania do piesku je zlievareň kovov, ktorá využíva hlavne proces odlievania do piesku na výrobu kovových odliatkov vyrobených zo sivej liatiny z tvárnej liatiny, oceľoliatiny, nehrdzavejúcej ocele, mosadze a hliníkových zliatin. Proces odlievania do piesku sa používa hlavne na výrobu odliatkov zo šedej liatiny a odliatkov z tvárnej liatiny. Dalo by sa rozdeliť na zelený piesok, piesok z furánovej živice a vopred potiahnutý živicový piesok (tvarovanie plášťa) na báze rôznych pieskových materiálov. Čína zlievareň železa a ocele s procesom odlievania do piesku a CNC obrábaním. Ak máte akékoľvek technické otázky alebo obchodné otázky, neváhajte nás kedykoľvek kontaktovať.

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Šedé železoOdlievanie do pieskuz Číny s OEM zákazkovými a CNC obrábacími službami.

Liatina je zliatina železa a uhlíka s ďalšími prvkami, ktorá sa vyrába pretavením surového železa, šrotu a iných prísad. Na odlíšenie od ocele a liatiny je liatina definovaná ako liatina s obsahom uhlíka (min. 2,03 %), ktorý zabezpečuje stuhnutie konečnej fázy s eutektickou premenou.

V závislosti od chemických špecifikácií môžu byť liatiny nelegované alebo legované. Sortiment legovaných želiez je oveľa širší a obsahujú buď vyššie množstvá bežných komponentov, ako je kremík a mangán, alebo špeciálne prísady, ako je nikel, chróm, hliník, molybdén, volfrám, meď, vanád, titán a ďalšie. iní. Vo všeobecnosti možno liatinu rozdeliť na šedú liatinu, tvárnu liatinu, bielu liatinu, liatinu s kompaktným grafitom a temperovanú liatinu.

Suroviny dostupné preOdlievanie do piesku
• Sivá liatina: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• tvárna liatina: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Hliník a jeho zliatiny
• Iné materiály a normy: na vyžiadanie

Krajina	Štandardné	Ekvivalentné stupne šedej liatiny
ISO	ISO 185	100	150	200	250	300	350	-
Čína	GB 9439	HT100	HT150	HT200	HT250	HT300	HT350	-
USA	ASTM A48	-	Č.20	Č.30	Č.35	Č.40	Č.50	Č.55
USA	ASTM A48	-	Č.25	Č.30	Č.35	Č.45	Č.50	Č.60
Nemecko	DIN 1691	GG10	GG15	GG20	GG25	GG30	GG35	GG40
Rakúsko	DIN 1691	GG10	GG15	GG20	GG25	GG30	GG35	GG40
európsky	EN 1561	EN-GJL-100	EN-GJL-150	EN-GJL-200	EN-GJL-250	EN-GJL-300	EN-GJL-350
Japonsko	JIS G5501	100 FC	150 FC	200 FC	250 FC	300 FC	FC 350	-
Taliansko	UNI 5007	G10	G15	G20	G25	G30	G35	-
Francúzsko	NF A32-101	-	FGL150	FGL200	FGL250	FGL300	FGL350	FGL400
UK	BS 1452	100	150	200	250	300	350	-
India	IS 210	-	FG150	FG200	FG260	FG300	FG350	FG400
Španielsko	UNF	-	FG15	FG20	FG25	FG30	FG35	-
Belgicko	NBN 830-01	FGG10	FGG15	FGG20	FGG25	FGG30	FGG35	FGG40
Austrália	AS 1830	-	T150	T220	T260	T300	T350	T400
Švédsko	SS 14 01	O110	O115	O120	O125	O130	O135	O140
Nórsko	NS11 100	SJG100	SJG150	SJG200	SJG250	SJG300	SJG350	-
Min. Pevnosť v ťahu (Mpa)		100	150	200	250	300	350	-

Možnosti ručného odlievania do piesku:
• Maximálna veľkosť: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 500 kg
• Ročná kapacita: 5 000 ton – 6 000 ton
• Tolerancie: Na vyžiadanie.

Schopnosti odlievania do piesku pomocou automatických formovacích strojov:
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 500 kg
• Ročná kapacita: 8 000 ton – 10 000 ton
• Tolerancie: Na vyžiadanie.

Hlavný výrobný postup
Dizajn vzorov a nástrojov → Výroba vzorov → Proces formovania → Analýza chemického zloženia → Tavenie a liatie → Čistenie, brúsenie a tryskanie → Následné spracovanie alebo balenie na odoslanie

Schopnosti kontroly odlievania do piesku
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT

Post-casting proces
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: pasivácia, andonizácia, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, zinkovanie, niklovanie, leštenie, elektroleštenie, lakovanie, GeoMet, Zintec
• Obrábanie: sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie,

Všeobecné obchodné podmienky
• Hlavný pracovný postup: Dopyt a cenová ponuka → Potvrdenie podrobností / Návrhy na zníženie nákladov → Vývoj nástrojov → Skúšobné odlievanie → Schválenie vzoriek → Skúšobná objednávka → Hromadná výroba → Priebežné vybavovanie objednávky
• Dodacia lehota: Odhaduje sa 15-25 dní na vývoj nástrojov a odhadom 20 dní na sériovú výrobu.
• Platobné podmienky: budú dohodnuté.
• Spôsoby platby: T/T, L/C, West Union, Paypal.