Ozubené kolesá z legovanej ocele 16MnCr5 s CNC obrábaním

Úvod materiálu

Legovaná oceľ 16MnCr5, vysokokvalitná nízkolegovaná oceľ pochádzajúca z Nemecka, je známa ako predstaviteľ vysokovýkonnej ozubenej ocele. V Číne sa často nazýva 16CrMnH (podľa normy GB/T 5216-2004). Tento materiál obsadil miesto v oblasti high-enduodliatky ozubených koliesvýroba vďaka vynikajúcemu výkonu nauhličovania, vynikajúcej kaliteľnosti a dobrej obrobiteľnosti. Po nauhličovaní a kalení je povrchová tvrdosť 16MnCr5výkovky z legovanej oceleje výrazne zlepšená a odolnosť proti opotrebovaniu je výrazne zvýšená. Je ideálnou voľbou pre výrobu dielov, ktoré znášajú veľké zaťaženie a časté trenie.

Chemické zloženie a mikroštruktúra

Chemické zloženie legovanej ocele 16MnCr5 bolo starostlivo prispôsobené, aby sa zabezpečili jej vynikajúce mechanické vlastnosti:
C: 0,14% ~ 0,19%, čo poskytuje potrebnú pevnosť a tvrdosť pre oceľ.
Si: ≤0,40%, pomáha zlepšiť tepelnú stabilitu a odolnosť ocele voči oxidácii.
Mn: 1,00 % ~ 1,30 %, zvyšuje kaliteľnosť a húževnatosť ocele.
Cr: 0,80% ~ 1,10%, výrazne zlepšuje odolnosť ocele proti korózii a opotrebeniu.
S: ≤ 0,035 %, kontroluje tepelnú krehkosť ocele.
P: ≤ 0,035 %, zlepšuje pevnosť a odolnosť ocele voči atmosférickej korózii.

Mechanické vlastnosti

Legovaná oceľ 16MnCr5 má vynikajúce mechanické vlastnosti a môže spĺňať potreby prísnych priemyselných aplikácií:
Pevnosť v ťahu (MPa): 880-1180, zaisťuje stabilitu dielov pri vystavení obrovským ťahovým silám.
Podmienená medza klzu (MPa): zvyčajne okolo 635 (konkrétna hodnota sa môže líšiť v závislosti od procesu tepelného spracovania), čím sa zabezpečí únosnosť materiálu pred poddajnosťou.
Predĺženie (%): 9, čo naznačuje, že materiál má dobrú plasticitu a nie je ľahké ho zlomiť, keď je vystavený sile.
Redukcia prierezu (%): 57 (alebo 35, v závislosti od testovacích podmienok a veľkosti vzorky), odrážajúca schopnosť materiálu absorbovať energiu pred rozbitím.
Hodnota rázovej húževnatosti (J/cm²): 34, čo dokazuje húževnatosť materiálu pri náraze.
Tvrdosť: ≤297 HB, poskytuje dobrý základ pre následné nauhličovanie a kalenie.