Výrobca odlievania do piesku z tvárnej liatiny z Číny so službami zákazkového a CNC obrábania.
Tvárna liatina má lepší pomer pevnosti k hmotnosti, lepšiu opracovateľnosť a vyššiu rázovú hodnotu. Navyše,komponenty z tvárnej liatinysa vyrábajú procesom odlievania, pri ktorom je možné dosiahnuť lepšiu kontrolu tvaru dielu v porovnaní so zápustkovým kovaním. Mnohé komponenty, ako sú kľukové hriadele a ojnice vyrábané zvyčajne zápustkovým kovaním, sa teda čoraz viac nahrádzajú odliatkami z tvárnej liatiny.
Liatina je zliatina železa a uhlíka s ďalšími prvkami, ktorá sa vyrába pretavením surového železa, šrotu a iných prísad. Na odlíšenie od ocele a liatiny je liatina definovaná ako liatina s obsahom uhlíka (min. 2,03 %), ktorý zabezpečuje stuhnutie konečnej fázy s eutektickou premenou.
V závislosti od chemických špecifikácií môžu byť liatiny nelegované alebo legované. Sortiment legovaných želiez je oveľa širší a obsahujú buď vyššie množstvá bežných komponentov, ako je kremík a mangán, alebo špeciálne prísady, ako je nikel, chróm, hliník, molybdén, volfrám, meď, vanád, titán a ďalšie. iní. Vo všeobecnosti možno liatinu rozdeliť na šedú liatinu, tvárnu liatinu, bielu liatinu, liatinu s kompaktným grafitom a temperovanú liatinu.
Suroviny dostupné na liatie do piesku
• Sivá liatina: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• tvárna liatina: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Hliník a jeho zliatiny
• Iné materiály a normy na vyžiadanie
Schopnosti liatia do piesku:
• Maximálna veľkosť (pri automatickej formovacej linke): 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Maximálna veľkosť (podľa tvarovania rukoväte): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 500 kg
• Ročná kapacita: 7 000 ton – 8 000 ton
• Tolerancie: Na vyžiadanie.
Hlavný výrobný postup
Dizajn vzorov a nástrojov → Výroba vzorov → Proces formovania → Analýza chemického zloženia → Tavenie a liatie → Čistenie, brúsenie a tryskanie → Následné spracovanie alebo balenie na odoslanie
Schopnosti kontroly odlievania do piesku
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT
Post-casting proces
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: pasivácia, andonizácia, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, zinkovanie, niklovanie, leštenie, elektroleštenie, lakovanie, GeoMet, Zintec
•CNC obrábanie: Sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie,
Všeobecné obchodné podmienky
• Hlavný pracovný postup: Dopyt a cenová ponuka → Potvrdenie podrobností / Návrhy na zníženie nákladov → Vývoj nástrojov → Skúšobné odlievanie → Schválenie vzoriek → Skúšobná objednávka → Hromadná výroba → Priebežné vybavovanie objednávky
• Dodacia lehota: Odhaduje sa 15-25 dní na vývoj nástrojov a odhadom 20 dní na sériovú výrobu.
• Platobné podmienky: budú dohodnuté.
• Spôsoby platby: T/T, L/C, West Union, Paypal.
