Zakázkový odlievací výrobok z kujnej liatiny

Odliatky z temperovanej liatiny sa zvyčajne odlievajúodlievanie do zeleného pieskualebo živicou potiahnutý piesokodlievanie škrupinových foriemprocesy v RMC zlievarni odliatkov.

Liatiny sú zliatiny železa s obsahom uhlíka vyšším ako 2%. Hoci liatiny môžu mať percento uhlíka medzi 2 až 6,67, praktický limit je zvyčajne medzi 2 a 4%. Tie sú dôležité hlavne pre ich vynikajúce odlievacie vlastnosti. Sivá liatina, tvárna liatina (nazývaná aj tvárna liatina alebo liatina s guľôčkovým grafitom) a kujná liatina sú tri hlavné liatiny v zlievarstve.

Kujná liatina má voľný uhlík, ktorý je prítomný vo forme nodulov v matrici cementitu a feritu. To sa dosiahne tak, že sa odliatok najskôr ochladí, aby sa vytvorila všetka biela liatina, potom nasleduje proces kontrolovaného tepelného spracovania, aby sa časť cementitu premenila na ferit a zhluky voľného uhlíka. Tento materiál je ťažnejší ako sivá liatina. Totoforma je vhodná len pre súčiastky s veľmi malou hrúbkou prierezu, pretože všetka biela liatina je východiskovým bodom pre kujnú liatinu.

Odlievanie škrupinovej formy je proces, pri ktorom sa piesok zmiešaný s termosetovou živicou dostane do kontaktu s vyhrievanou kovovou doskou, takže sa okolo vzoru vytvorí tenká a pevná škrupina formy. Potom sa škrupina odstráni zo vzoru a vrchná časť a spodná časť sa spolu odstránia a uchovávajú sa v banke s potrebným podporným materiálom a roztavený kov sa naleje do formy.

Vo všeobecnosti sa na prípravu formovacieho piesku používa suchý a jemný piesok (90 až 140 GFN), ktorý je úplne bez ílu. Veľkosť zrna, ktorá sa má zvoliť, závisí od požadovanej povrchovej úpravy odliatku. Príliš jemná veľkosť zrna vyžaduje veľké množstvo živice, čo robí formu drahou.

Výhody odlievania do pieskových foriem potiahnutých živicou:
1. Odliatky do škrupinových foriem sú vo všeobecnosti rozmerovo presnejšie ako odliatky do piesku. Pre oceľové odliatky je možné získať toleranciu +0,25 mm a +0. 35 mm pre odliatky zo sivej liatiny za normálnych pracovných podmienok. V prípade škrupinových foriem s úzkou toleranciou sa dá získať v rozsahu +0,03 až +0,13 mm pre špecifické aplikácie.
2. Hladší povrch je možné získať v odliatkoch škrupín. Toto je dosiahnuté predovšetkým použitím jemnejšej veľkosti zrna. Typický rozsah drsnosti je rádovo 3 až 6 mikrónov.
3. V škrupinových formách sú potrebné uhly ponoru, ktoré sú nižšie ako pieskové odliatky. Zníženie uhlov úkosu môže byť od 50 do 75 %, čo značne šetrí materiálové náklady a následné náklady na obrábanie.
4. Niekedy môžu byť špeciálne jadrá eliminované pri tvarovaní škrupín. Pretože piesok má vysokú pevnosť, forma môže byť navrhnutá takým spôsobom, že vnútorné dutiny môžu byť vytvorené priamo s potrebou plášťových jadier.
5. Tiež veľmi tenké časti (do 0,25 mm) typu vzduchom chladených hláv valcov môžu byť ľahko vyrobené tvarovaním plášťa kvôli vyššej pevnosti piesku použitého na tvarovanie.
6. Priepustnosť plášťa je vysoká a preto nedochádza k inklúziám plynov.
7. Je potrebné použiť veľmi malé množstvo piesku.
8. Mechanizácia je ľahko možná vďaka jednoduchému spracovaniu spojenému s lisovaním škrupín.