Čína OEM zákazkové odliatky z tvárnej liatiny odproces odlievania strateného vosku. Tvárna liatina, ktorá je známa aj ako tvárna liatina, tvárna liatina, liatina s guľôčkovým grafitom, liatina s guľôčkovým grafitom alebo skrátene len SG železo.Keď je grafit prítomný ako malé, okrúhle a dobre rozložené častice, jeho zoslabujúci účinok je malý a takéto liatiny by mali vyššiu ťažnosť. Tento typ liatiny sa nazýva tvárna alebo tvárna liatina alebo guľôčkový grafit alebo jednoducho SG železo. Táto forma grafitu sa dá dosiahnuť pridaním elementárneho horčíka alebo céru alebo kombinácie týchto dvoch prvkov do roztavenej liatiny. Horčík sa pridáva v množstvách 0,07 až 0,10 % a potom sa pridá ferosilícia na podporu grafitizácie. Počas tuhnutia horčík pomáha pri distribúcii grafitu v kove.
Tvárna liatina má lepší pomer pevnosti k hmotnosti, lepšiu opracovateľnosť a vyššiu rázovú hodnotu. Komponenty z tvárnej liatiny sa navyše vyrábajú procesom odlievania, pri ktorom je možné dosiahnuť lepšiu kontrolu tvaru dielu v porovnaní so zápustkovým kovaním. Mnohé komponenty, ako sú kľukové hriadele a ojnice vyrábané zvyčajne zápustkovým kovaním, sa teda čoraz viac nahrádzajú odliatkami z tvárnej liatiny.
| Porovnanie tvárnej liatiny | Chemické zloženie (％）) | Štruktúra matice | |||||||||||
| GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84 (2004) | EN 1563:-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | iní | |
| QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | 40 x | 3,6-3,8 | 2,3-2,7 | ＜0,5 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,02-0,03 | — | Žíhaný ferit |
| QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | 40 x | 3,5-3,6 | 3,0-3,2 | ＜0,5 | ＜0,07 | ＜0,02 | 0,04 | 0,02 | — | Žíhaný ferit |
| QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | x 45 | 3,4-3,9 | 2,7-3,0 | 0,2-0,5 | ＜0,07 | ＜0,03 | 0,06-0,1 | 0,03-0,1 | — | Žíhaný ferit |
| QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | 50 € | 3,6-3,8 | 2,5-2,9 | ＜0,6 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,03-0,05 | — | Perlit + ferit |
| QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | 60 x | 3,6-3,8 | 2,0-2,4 | 0,5-0,7 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,035-0,05 | 0,025-0,045 | — | Normalizovaný perlit |
| QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | 70 € | 3,7-4,0 | 2,3-2,6 | 0,5-0,8 | ＜0,08 | ＜0,02 | 0,035-0,065 | 0,035-0,065 | Mo0,15-0,4 Cu0,4-0,8 | Zmiešajte mikroštruktúru |
| QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | 80 € | 3,7-4,0 | ＜2.5 | ＜0,5 | ＜0,07 | ＜0,03 | — | — | Mo 0,39 Cu 0,82 | Zmiešajte mikroštruktúru |
| QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | 90 € | 3,5-3,7 | 2,7-3,0 | ＜0,5 | ＜0,08 | ＜0,025 | 0,03-0,05 | 0,025-0,045 | Mo0,15-0,25 Cu0,5-0,7 | Dolný bainit |
| ① z ASTM A716-2003. ② od ASTM A476/A476M-2000. | |||||||||||||
SchopnostiZlievareň investičných odliatkov:
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 100 kg
• Ročná kapacita: 2 000 ton
• Spojovacie materiály pre stavbu Shell: Silica Sol, vodné sklo a ich zmesi.
• Tolerancie: Na vyžiadanie.
VýhodyKomponenty na investičné odlievanie:
- Výborná a hladká povrchová úprava
- Prísne rozmerové tolerancie.
- Komplexné a zložité tvary s flexibilitou dizajnu
- Schopnosť odlievať tenké steny a tým pádom ľahší odlievací komponent
- Široký výber odlievaných kovov a zliatin (železných a neželezných)
- Pri konštrukcii foriem nie je potrebný ťah.
- Znížte potrebu sekundárneho obrábania.
- Nízky odpad materiálu.
Tolerancia castingu by sa mohla dosiahnuť investičným castingom:
Podľa rôznych spojivových materiálov použitých na výrobu škrupiny by sa investičný odliatok mohol rozdeliť na odlievanie sólu oxidu kremičitého a odlievanie vodného skla. Proces investičného liatia sólu oxidu kremičitého má lepšie tolerancie rozmerového odlievania (DCT) a tolerancie geometrického odlievania (GCT) ako proces vodného skla. Avšak aj pri rovnakom procese odlievania sa stupeň tolerancie bude líšiť od každej odlievanej zliatiny v dôsledku ich rôznej zlievateľnosti. Naša zlieváreň by sa s vami rada porozprávala, ak máte špeciálnu požiadavku na požadované tolerancie. Nižšie sú uvedené všeobecné stupne tolerancií, ktoré by sme mohli dosiahnuť oddelene odlievaním kremičitého sólu a odlievaním vodného skla:
✔ DCT Grade od Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Stupeň DCT odlievaním strateným voskom z vodného skla: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade od Silica Sol odlievanie strateným voskom: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Trieda GCT odlievaním strateným voskom z vodného skla: GCTG3 ~ GCTG5
| Materiály preInvestičný castingProces v RMC Foundry | |||
| Kategória | Čínsky stupeň | US Grade | Nemecko stupeň |
| Feritická nehrdzavejúca oceľ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzitická nehrdzavejúca oceľ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Austenitická nehrdzavejúca oceľ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,91,814, 4,01,4804 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Zrážacie kalenie Nehrdzavejúca oceľ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Oceľ s vysokým obsahom Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Nástrojová oceľ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Tepelne odolná oceľ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Zliatina na báze niklu | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| hliník Zliatina | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Zliatina medi | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Zliatina na báze kobaltu | UMC50, 670, trieda 31 | 2,4778 | |
| TOLERANCIE INVESTIČNÉHO ODHADENIA | |||
| Palce | milimetrov | ||
| Rozmer | Tolerancia | Rozmer | Tolerancia |
| Až 0,500 | ±.004" | Až do 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 až 1,000” | ±,006" | 12,0 až 25,0 | ± 0,15 mm |
| 1 000 až 1 500” | ±,008" | 25,0 až 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1 500 až 2 000” | ±.010" | 37,0 až 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2 000 až 2 500” | ±,012" | 50,0 až 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2 500 až 3 500” | ±,014" | 62,0 až 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3 500 až 5 000” | ±,017" | 87,0 až 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5 000 až 7 500” | ±,020" | 125,0 až 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7 500 až 10 000” | ±,022" | 190,0 až 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10 000 až 12 500” | ±,025" | 250,0 až 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12 500 až 15 000 | ±,028" | 312,0 až 375,0 | ± 0,70 mm |
