Vlastný liaty výrobok z nehrdzavejúcej ocele

Čínsky zvykvýrobky na investičné liatie z nehrdzavejúcej ocelepodľa výkresov a požiadaviek.

Nerezová oceľ má minimálny obsah chrómu 10,5 %, vďaka čomu je odolnejšia voči korozívnemu kvapalnému prostrediu a voči oxidácii. Je vysoko odolný proti korózii a opotrebeniu, poskytuje vynikajúcu opracovateľnosť a je známy svojim estetickým vzhľadom. Vytaviteľné odliatky z nehrdzavejúcej ocele sú „odolné voči korózii“, ak sa používajú v kvapalnom prostredí a parách pod 1200 °F (650 °C) a „odolné voči teplu“, keď sa používajú nad touto teplotou. Základné zliatinové prvky akéhokoľvek odliatku na báze niklu alebo nehrdzavejúcej ocele na vytavenie sú chróm, nikel a molybdén (alebo "moly"). Tieto tri komponenty budú určovať štruktúru zŕn a mechanické vlastnosti odliatku a budú nápomocné pri schopnosti odliatku bojovať proti teplu, opotrebovaniu a korózii.

Bežne by mala byť nehrdzavejúca oceľ odlievanáproces investičného presného odlievaniaso sólom oxidu kremičitého ako väzbou. Odliatky kremičitého sólu z nehrdzavejúcej ocele majú veľmi vysoký stupeň presnosti povrchu a výkonu.

Vďaka svojim jedinečným fyzikálnym vlastnostiam sú odliatky z nehrdzavejúcej ocele obľúbené v širokej škále aplikácií, najmä v náročných prostrediach. Bežné trhy pre investičné odliatky z nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú ropu a plyn, fluidnú energiu, dopravu, hydraulické systémy, potravinársky priemysel, železiarsky tovar a zámky, poľnohospodárstvo... atď.

Investičné odlievanie (stratený vosk) je metóda presného odlievania zložitých detailov v tvare siete pomocou replikácie voskových vzorov. Investičné liatie alebo stratený vosk je proces formovania kovu, ktorý zvyčajne používa voskový vzor obklopený keramickým plášťom na výrobu keramickej formy. Keď škrupina vyschne, vosk sa roztopí a zostane iba forma. Potom sa odlievací komponent vytvorí naliatím roztaveného kovu do keramickej formy.

Proces je vhodný na opakovateľnú výrobu komponentov čistého tvaru z rôznych kovov a vysokovýkonných zliatin. Hoci sa tento proces vo všeobecnosti používa na malé odliatky, používa sa na výrobu kompletných rámov dverí lietadiel s oceľovými odliatkami do 500 kg a hliníkovými odliatkami do 50 kg. V porovnaní s inými procesmi odlievania, ako je tlakové liatie alebo liatie do piesku, môže ísť o drahý proces. Súčiastky, ktoré je možné vyrobiť pomocou investičného liatia, však môžu mať zložité obrysy a vo väčšine prípadov sú súčiastky odlievané takmer v čistom tvare, takže po odliatí vyžadujú len malé alebo žiadne prepracovanie.

V procese investičného liatia, odparafínovanie a pečenie škrupín sú tiež procesy, ktoré si vyžadujú pozornosť. Po formovaní vosku, poťahovaní, sušení a iných procesoch je ďalším krokom odstránenie vosku a pečenie škrupín. Odvoskovanie je zahriatie vosku v plášti formy pomocou horúcej vody alebo pary, aby vosk vytiekol z obalu formy.

▶ Materiály na investičné odlievanie, proces odlievania strateného vosku:
• Uhlíková oceľ: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Zliatiny ocele: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...atď na vyžiadanie.
• Nerezová oceľ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 a iná nehrdzavejúca oceľ.
• Mosadz, červená meď, bronz alebo iné zliatinové kovy na báze medi: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Oceľ odolná voči korózii, oceľ odolná voči morskej vode, oceľ odolná voči vysokej teplote, oceľ s vysokou pevnosťou v ťahu, duplexná oceľ.
• Ďalšie materiály podľa vašich jedinečných požiadaviek alebo podľa noriem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO a GB

▶ Možnosti zlievarne investičných odliatkov
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 100 kg
• Ročná kapacita: 2 000 ton
• Spojovacie materiály pre stavbu Shell: Silica Sol, vodné sklo a ich zmesi.
• Tolerancie: Na vyžiadanie.

▶ Hlavný výrobný postup
• Dizajn vzorov a nástrojov → Výroba kovových razidiel → Vstrekovanie vosku → Zostavenie kalu → Výroba škrupiny → Odvoskovanie → Analýza chemického zloženia → Tavenie a liatie → Čistenie, brúsenie a tryskanie → Následné spracovanie alebo balenie na odoslanie

▶ Proces po odlievaní
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: pasivácia, eloxovanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, zinkovanie, niklovanie, leštenie, elektroleštenie, lakovanie, GeoMet, Zintec.
• Obrábanie: Sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie.

▶ Výhody komponentov investičného odlievania:
• Vynikajúca a hladká povrchová úprava
• Prísne rozmerové tolerancie.
• Komplexné a zložité tvary s flexibilitou dizajnu
• Schopnosť odlievať tenké steny a tým pádom ľahší odlievací komponent
• Široký výber liatych kovov a zliatin (železných a neželezných)
• Pri konštrukcii foriem nie je potrebný ťah.
• Znížte potrebu sekundárneho obrábania.
• Nízky odpad materiálu.

▶ Prečo ste si vybrali RMC pre vlastné diely na odlievanie strateného vosku?
• Kompletné riešenie od jedného dodávateľa od prispôsobeného návrhu vzoru až po hotové odliatky a sekundárny proces vrátane CNC obrábania, tepelného spracovania a povrchovej úpravy.
• Návrhy nákladov od našich profesionálnych inžinierov na základe vašej jedinečnej požiadavky.
• Krátky dodací čas pre prototyp, skúšobné odlievanie a akékoľvek možné technické vylepšenia.
• Lepené materiály: Silica Col, vodné sklo a ich zmesi.
• Flexibilita výroby od malých až po hromadné objednávky.
• Silné outsourcingové výrobné kapacity.