Čína zákazkové odliatky z legovanej ocele vyrábané procesom vákuového odlievania a CNC obrábaním.
Vákuové odliatkysú kovové časti, ktoré sú vyrábané spoločnosťouproces vákuového liatia. Odlišujú sa od typických investičných odliatkov v dôsledku techniky, ktorá sa používa na vytváranie týchto kovových častí. Proces začína umiestnením dvojdielnej formy do vákuovej komory. Vákuum potom vtiahne roztavený kov do formy. Nakoniec sa odliatok stuhne v peci a forma sa vyberie, aby sa uvoľnili konečné odliatky.
Ak máte projekt, ktorý vyžaduje kvalitné vákuové odliatky, vieme vám ich zabezpečiť. Tu v RMC využívame metódy gravitačného aj vákuového odlievania na výrobu vlastných odliatkov s hmotnosťou od niekoľkých kilogramov až po stovky kilogramov. Naše nespočetné roky skúseností s oboma týmito metódami zaručujú, že dokážeme dodať diely vynikajúceho alebo takmer čistého tvaru, ktoré vyžadujú malú alebo žiadnu konečnú úpravu.
▶Výkonnostné charakteristiky odliatkov z legovanej ocele
- • Slabá tekutosť a objemové zmršťovanie a lineárne zmršťovanie sú relatívne veľké
- • Komplexné mechanické vlastnosti sú relatívne vysoké. Pevnosť v tlaku a pevnosť v ťahu sú rovnaké
- • Slabá absorpcia nárazov a vysoká citlivosť na zárez
- • Odliatky z nízkouhlíkovej ocele majú relatívne dobrú zvárateľnosť.
▶ Materiály na vákuové liatie:
- • Uhlíková oceľ: Nízkouhlíková oceľ, stredne uhlíková oceľ a vysoko uhlíková oceľ od AISI 1020 po AISI 1060.
- • Oceľové zliatiny: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...atď na vyžiadanie.
- • Nerezová oceľ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L a iná nehrdzavejúca oceľ.
- • Mosadz a meď.
- • Iné materiály a normy na vyžiadanie
▶ V Procesné odlievacie kapacity:
- • Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 100 kg
- • Ročná kapacita: 2 000 ton
- • Tolerancie: Na vyžiadanie.
▶ Postupy vákuového liatia:
- • Vzor je pevne pokrytý tenkou vrstvou plastu.
- • Na potiahnutý vzor sa umiestni banka a naplní sa suchým pieskom bez spojiva.
- • Druhý flak sa potom umiestni na piesok a podtlakom sa piesok nasaje, takže vzor môže byť pevný a stiahnutý. Takto sú vyrobené a zostavené obe polovice formy.
- • Počas odlievania forma zostáva pod vákuom, ale dutina odlievania nie.
- • Keď kov stuhne, vákuum sa vypne a piesok odpadne, čím sa uvoľní odliatok.
- • Vákuové formovanie vytvára odliatok s vysokou kvalitou detailov a rozmerovou presnosťou.
- • Je obzvlášť vhodný pre veľké, relatívne ploché odliatky.
Schopnosti odlievania v RMC | ||||||
Proces odlievania | Ročná kapacita / tony | Hlavné materiály | Vrhacia záťaž | Stupeň rozmerovej tolerancie (ISO 8062) | Tepelné spracovanie | |
Odlievanie do zeleného piesku | 6000 | Sivá liatina, tvárna liatina, liatina Al, mosadz, liatina, nehrdzavejúca oceľ | 0,3 kg až 200 kg | CT11~CT14 | Normalizácia, kalenie, temperovanie, žíhanie, nauhličovanie | |
Odlievanie do piesku potiahnuté živicou (odlievanie škrupín) | 0,66 libier až 440 libier | CT8~CT12 | ||||
Odlievanie strateného vosku | Odlievanie vodného skla | 3000 | Nerezová oceľ, uhlíková oceľ, legovaná oceľ, mosadz, hliník, duplexná nehrdzavejúca oceľ, liatina | 0,1 kg až 50 kg | CT5~CT9 | |
0,22 libier až 110 libier | ||||||
Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg až 50 kg | CT4~CT6 | |||
0,11 libier až 110 libier | ||||||
Odlievanie stratenej peny | 4000 | Sivá liatina, tvárna liatina, zliatina, uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, mosadz, Al | 10 kg až 300 kg | CT8~CT12 | ||
22 libier až 660 libier | ||||||
Vákuové liatie | 3000 | Sivá liatina, tvárna liatina, legovaná oceľ, uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ | 10 kg až 300 kg | CT8~CT12 | ||
22 libier až 660 libier | ||||||
Vysokotlakové liatie | 500 | Zliatiny hliníka, zliatiny zinku | 0,1 kg až 50 kg | CT4~CT7 | ||
0,22 libier až 110 libier |
▶ Proces po odlievaní
- • Odstraňovanie otrepov a čistenie
- • Tryskanie / pieskovanie
- • Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
- • Povrchová úprava: pasivácia, andonizácia, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, zinkovanie, niklovanie, leštenie, elektroleštenie, lakovanie, GeoMet, Zintec.
- •Obrábanie: Sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie.
▶ Prečo ste si vybrali RMC pre komponenty V (vákuového) procesu odlievania?
- • Jednoduchá regenerácia piesku, pretože sa nepoužívajú spojivá
- • Piesok nevyžaduje mechanickú obnovu.
- • Dobrá vzduchová priepustnosť, pretože tam nie je voda zmiešaná s pieskom, tým pádom menšie chyby odlievania.
- • Vhodnejšie pre veľké odliatky
- • Cenovo výhodné, najmä pri veľkých odliatkoch.

