Odstredivé čerpadlo otvorené obežné koleso z nehrdzavejúcej ocele

Otvorené obežné koleso odstredivého čerpadla z nehrdzavejúcej ocele

Krátky popis:

Odstredivé čerpadlo otvorené obežné koleso z nehrdzavejúcej ocele vytaveným liatím, CNC obrábaním a dynamickým vyvážením.

Kovy:	CF8M/CF8/304/316/1.4408 Liata nehrdzavejúca oceľ
Výroba:	Investičné odlievanie + CNC obrábanie
Aplikácia:	Otvorené obežné koleso pre odstredivé čerpadlá
Tepelné spracovanie:	Normalizujúce, pevné riešenie
Statické a dynamické vyváženie	DIN 1940 G2.5
Hmotnosť:	5,80 kg
Testovanie:	CMM, mechanické vlastnosti, chemické zloženie

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Odstredivé čerpadlo otvorené obežné koleso z nehrdzavejúcej ocele vytaveným liatím,CNC obrábaniea dynamické vyváženie.

Kroky procesu investičného odlievania:
Počas procesu investičného liatia je voskový vzor potiahnutý keramickým materiálom, ktorý po vytvrdnutí prevezme vnútornú geometriu požadovaného odliatku. Vo väčšine prípadov sú viaceré časti odliate dohromady kvôli vysokej účinnosti pripojením jednotlivých voskových vzorov k centrálnej voskovej tyčinke nazývanej sprue. Vosk sa roztaví zo vzoru – preto je známy aj ako proces strateného vosku – a roztavený kov sa naleje do dutiny. Keď kov stuhne, keramická forma sa vytrasie, čím sa ponechá takmer čistý tvar požadovaného odliatku, po čom nasleduje konečná úprava, testovanie a balenie.

CF8M je liata austenitická nehrdzavejúca oceľ, na ktorú sa vzťahujú normy ASTM A351, ASTM A743 a ASTM A744. CF8M sa rovná SS 316/F 316 a čínskemu štandardu 0Cr17Ni12Mo2. CF8M je modifikácia molybdénového ložiska zo zliatiny CF8 a je odliatym ekvivalentom kovanej nehrdzavejúcej ocele AISI 316. Prítomnosť molybdénu zvyšuje všeobecnú odolnosť proti korózii a odolnosť voči jamkovej korózii chloridmi. Zliatina sa používa v mierne kyslých a alkalických podmienkach a na manipuláciu s kyselinami citrónovou, šťaveľovou a fosforečnou. Nerezová oceľ CF8M je väčšinou rovnaká ako SS 316, F 316 a TP 316. Sú však definované v iných normách a ich chemické a mechanické vlastnosti sú tiež trochu odlišné. CF8M je definovaný v ASMT A351, ASMT A743 a ASTM A744, ktorý je určený len na účely odlievania. SS 316 je definovaný v normách ASTM A240 a ASTM A276, ide o plechy, plechy, pásy alebo tyče z nehrdzavejúcej ocele. Ďalšia trieda je označená ako F316, ktorá je z ASTM A182 len pre kované diely. TP316 nájdete v ATSTM A376 len pre potrubie. Hlavné aplikácie krytu z nehrdzavejúcej ocele CF8M: obežné kolesá, vrtule, telesá čerpadiel, telesá ventilov a lisovacie dosky. Zvyčajným tepelným spracovaním pre CF8M je tuhý roztok zahriatím na viac ako 1900 °F (1040 °C), udržiavaním dostatočne dlho a následným ochladením vo vode alebo rýchlym ochladením iným spôsobom.

Technické údaje investičného odlievania v RMC
R&D	Softvér: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
R&D	Dodacia lehota na vývoj a vzorky: 25 až 35 dní
Roztavený kov	Feritická nehrdzavejúca oceľ, Martenzitická nehrdzavejúca oceľ,Austenitická nehrdzavejúca oceľ, Precipitation Kalenie Nerezová oceľ, Duplex Stainless Steel
	Uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nástrojová oceľ, tepelne odolná oceľ,
	Zliatina na báze niklu, zliatina hliníka, zliatina na báze medi, zliatina na báze kobaltu
Kovový štandard	ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materiál na stavbu Shell	Silica Sol (zrážaný oxid kremičitý)
	Vodné sklo (silikát sodný)
	Zmesi oxidu kremičitého a vodného skla
Technický parameter	Hmotnosť kusu: 2 gramy až 200 kilogramov
	Maximálny rozmer: 1 000 mm pre priemer alebo dĺžku
	Minimálna hrúbka steny: 1,5 mm
	Drsnosť odliatku: Ra 3,2-6,4, Drsnosť obrábania: Ra 1,6
	Tolerancia odliatku: VDG P690, D1/CT5-7
	Tolerancia obrábania: ISO 2768-mk/IT6
	Vnútorné jadro: keramické jadro, močovinové jadro, vo vode rozpustné voskové jadro
Tepelné spracovanie	Normalizácia, temperovanie, kalenie, žíhanie, roztok, nauhličovanie.
Povrchová úprava	Leštenie, pieskovanie / tryskanie, zinkovanie, niklovanie, oxidácia, fosfátovanie, práškové lakovanie, geormet, eloxovanie
Testovanie rozmerov	CMM, posuvné meradlo, vnútorné posuvné meradlo. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Špeciálne príslušenstvo
Chemická inšpekcia	Analýza chemického zloženia (20 chemických prvkov), kontrola čistoty, röntgenová rádiografická kontrola, analyzátor uhlík-síra
Fyzická kontrola	Dynamické vyváženie, statické vyvažovanie, mechanické vlastnosti (tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu), predĺženie
Výrobná kapacita	Viac ako 250 ton mesačne, viac ako 3000 ton ročne.

Chemické zloženie CF8M liatej nehrdzavejúcej ocele:
Uhlík: 0,08 max
Mangán: 1,50 max
Kremík: 1,50 max
Síra: 0,040 max
Fosfor: 0,040 max
Chróm: 18,0-21,0
Nikel: 9,0-12,0
Molybdén: 2,0-3,0

Mechanické vlastnosti CF8M liatej nehrdzavejúcej ocele:
Pevnosť v ťahu: min 70 ksi (485 Mpa)
Medza klzu: min 30 ksi (205 Mpa)
Predĺženie o 2 palce. alebo 50 mm: min 30,0 %

Prečo sa nazývajú CF8M?
Podľa označenia prvé písmeno C znamená službu, ktorá je určená na použitie v korózii odolnej prevádzke, ale niekedy znamená použitie CASTING, pretože F 316 nájdete v ASTM A 350 (F = FORGE). Druhé písmeno F označuje približnú polohu zliatiny na ternárnom diagrame železo-chróm-nikel (FeCrNi). Pre používateľov, ktorí sú oboznámení s diagramom, druhé písmeno uvádza nominálny obsah železa, niklu a chrómu, ale väčšina ľudí by musela získať informácie o legovaní zo špecifikácie materiálu. Tretie a štvrté písmeno 8M predstavuje maximálny povolený obsah uhlíka v jednotkách 0,01 % (napr. CF8M má maximálne 0,08 % uhlíka)

Tolerancia castingu by sa mohla dosiahnuť investičným castingom:
Podľa rôznych spojivových materiálov použitých na výrobu škrupiny by sa investičný odliatok mohol rozdeliť na odlievanie sólu oxidu kremičitého a odlievanie vodného skla. Proces investičného liatia sólu oxidu kremičitého má lepšie tolerancie rozmerového odlievania (DCT) a tolerancie geometrického odlievania (GCT) ako proces vodného skla. Avšak aj pri rovnakom procese odlievania sa stupeň tolerancie bude líšiť od každej odlievanej zliatiny v dôsledku ich rôznej zlievateľnosti. Naša zlieváreň by sa s vami rada porozprávala, ak máte špeciálnu požiadavku na požadované tolerancie. Nižšie sú uvedené všeobecné stupne tolerancií, ktoré by sme mohli dosiahnuť oddelene odlievaním kremičitého sólu a odlievaním vodného skla:
✔ DCT Grade od Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Stupeň DCT odlievaním strateným voskom z vodného skla: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade od Silica Sol odlievanie strateným voskom: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Trieda GCT odlievaním strateným voskom z vodného skla: GCTG3 ~ GCTG5