Ako proces gravitačného odlievania sa pre hliníkovú zliatinu používa odlievanie stratenej peny, pretože šetrí veľa nákladov na model, ale má jemnú povrchovú úpravu. V RMCZlieváreň stratenej peny, vyrábame hlavne hliníkové odliatky zo stratenej peny, ktoré sa používajú na prevodové skrine ťažkých nákladných vozidiel. Môžeme tiež odlievať hliníkovú zliatinu s prispôsobeným servisom podľa vašich výkresov, vzoriek alebo len hrubých nápadov.
Počas procesu odlievania stratenej peny je piesok suchý a nie je spojený a na vytvorenie odlievacej formy s tvarom požadovaných odlievacích dielov sa používa vzor peny. Vzor peny je "zainvestovaný" do piesku na procesnej stanici Fill & Compact, ktorý umožňuje piesok do všetkých dutín a podporuje vonkajšiu formu penových vzorov. Piesok sa zavedie do banky obsahujúcej odlievací klaster a zhutní sa, aby sa zabezpečilo, že všetky dutiny a šmýkačky sú podopreté.
▶ Kov a zliatiny na odlievanie stratenej peny (LFC):
• Zliatina hliníka: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Sivá liatina, tvárna liatina
• Uhlíková oceľ: Nízkouhlíková, stredne uhlíková a vysoko uhlíková oceľ od AISI 1020 do AISI 1060.
• Oceľové zliatiny: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...atď na vyžiadanie.
• Nerezová oceľ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L a iná nehrdzavejúca oceľ.
• Mosadz a meď.
• Iné materiály a normy na vyžiadanie
▶ Možnosti odlievania stratenej peny
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 100 kg
• Ročná kapacita: 2 000 ton
• Tolerancie: Na vyžiadanie.
▶ Hlavný výrobný postup
• Vytváranie vzorov z penovej formy.
• Vzor veku umožňujúci rozmerové zmrštenie.
• Zostavte vzor do stromu
• Zostavte klaster (viacero vzorov na klaster).
• Zhluk srsti.
• Penový vzor.
• Kompaktný klaster v banke.
• Nalejte roztavený kov.
• Extrahujte klaster z baniek.
▶ KontrolaDiely na odlievanie stratenej peny
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT
▶ Proces po odlievaní
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: pasivácia, andonizácia, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, zinkovanie, niklovanie, leštenie, elektroleštenie, lakovanie, GeoMet, Zintec.
• Obrábanie: Sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie.
▶ Prečo ste si vybrali RMC pre vlastné diely na odlievanie stratenej peny?
• Väčšia voľnosť dizajnu pri konštrukcii odlievaných dielov
• Malé množstvo je možné vďaka vrstvenej štruktúre vzoru.
• Nižšia potreba sekundárneho obrábania s takmer čistým tvarom.
• Vysoká flexibilita vďaka krátkej dobe spustenia.
• Dlhšia životnosť formy z EPS, a tým nižšie priemerné náklady na nástroje
▶ Všeobecné obchodné podmienky
• Hlavný pracovný postup: Dopyt a cenová ponuka → Potvrdenie podrobností / Návrhy na zníženie nákladov → Vývoj nástrojov → Skúšobné odlievanie → Schválenie vzoriek → Skúšobná objednávka → Hromadná výroba → Priebežné spracovanie objednávky
• Dodacia lehota: Odhaduje sa 15-25 dní na vývoj nástrojov a odhadom 20 dní na hromadnú výrobu.
• Platobné podmienky: budú dohodnuté.
• Spôsoby platby: T/T, L/C, West Union, Paypal.
