Zlieváreň investičných odliatkov | Zlieváreň na pieskové odlievanie z Číny

Odliatky z nehrdzavejúcej ocele, odliatky zo sivej liatiny, odliatky z tvárnej liatiny

Odlievanie do formy zo zliatinovej ocele

Krátky popis:

Odlievanie kovov: Zliatinová oceľ

Výroba odliatkov: Odlievanie do formy živice Sand Shell

Použitie: Ťažký nákladný automobil

Hmotnosť: 8,20 kg

Povrchová úprava: Prispôsobené

 

Legovaná oceľ by sa mala použiť vtedy, keď je pevnosť odliatku relatívne vysoká a použitie liatiny nemôže spĺňať požiadavky. Tekutosť roztavenej ocele z liatiny však nie je taká dobrá ako pri liatine, takže hrúbka lejacej štruktúry by nemala byť príliš malá a tvar by nemal byť príliš komplikovaný. Keď je obsah kremíka riadený na hornej hranici, môže sa zlepšiť tekutosť roztavenej ocele. Odliatok do piesku potiahnutý živicou sa tiež nazýva odlievanie do piesku (jadra). Je to mechanicky zmiešať práškový termosetový fenolový strom so surovým pieskom a stuhnutý, aby bol tvrdý a pevný pri zahriatí.


Detail produktu

Štítky produktu

Počasodlievanie škrupinových foriemPred vytvorením formy a jadra bol potiahnutý piesok pokrytý pevným živicovým filmom na povrchu častíc piesku. Potiahnutý piesok sa tiež nazýva škrupinový (jadrový) piesok. Je to mechanicky zmiešať práškový termosetový fenolový strom so surovým pieskom a stuhnutý, aby bol tvrdý a pevný pri zahriatí. Bol vyvinutý na potiahnutý piesok pomocou termoplastickej fenolovej živice plus latentného vytvrdzovacieho činidla (ako je urotropín) a lubrikantu (ako je stearát vápenatý) prostredníctvom určitého procesu poťahovania. Keď sa potiahnutý piesok zahreje, živica nanesená na povrchu častíc piesku sa roztopí. Roztavená živica sa rýchlo transformuje z lineárnej štruktúry na netaviteľnú štruktúru tela, takže potiahnutý piesok stuhne a vytvorí sa. Okrem všeobecnej suchej granulovanej formy obaľovaného piesku existuje aj mokrý a viskózny obaľovaný piesok.

Piesok potiahnutý živicoučasti na odlievanie škrupínmá nasledujúce vlastnosti:
1) Má vhodný silový výkon. Môže spĺňať požiadavky na vysoko pevný škrupinový jadrový piesok, stredne pevný piesok z horúceho boxu a piesok z neželezných zliatin s nízkou pevnosťou.
2) Vynikajúca tekutosť, dobrá tvarovateľnosť pieskového jadra a jasný obrys, ktorý môže produkovať najzložitejšie pieskové jadrá, ako sú pieskové jadrá vodného plášťa, ako sú hlavy valcov a telesá strojov.
3) Kvalita povrchu pieskového jadra je dobrá, kompaktná a nie sypká. Lepšiu kvalitu povrchu odliatkov možno dosiahnuť aj vtedy, ak sa nanesie menej alebo žiadny náter. Rozmerová presnosť odliatkov môže dosiahnuť CT7-CT8 a drsnosť povrchu Ra môže dosiahnuť 6,3-12,5μm.
4) Dobrá skladateľnosť, ktorá prispieva k čisteniu odliatkov a zlepšeniu výkonu produktu
5) Pieskové jadro nie je ľahké absorbovať vlhkosť a nie je ľahké znížiť silu dlhodobého skladovania, čo vedie k skladovaniu, preprave a používaniu

Výrobné procesy výroby potiahnutej pieskovej formy (jadra) na odlievanie škrupín:
1. Základný proces výroby potiahnutej pieskovej formy (jadra) je: prevrátenie alebo vyfúknutie piesku → kôra → vysypanie piesku → vytvrdnutie → jadro (forma) atď.
1) Prevráťte alebo vyfúkajte piesok. To znamená, že potiahnutý piesok sa naleje na škrupinovú formu alebo sa fúka do jadrovej skrine na výrobu škrupiny alebo škrupinového jadra.
2) Inkrustácia. Hrúbka škrupinovej vrstvy je riadená nastavením teploty ohrevu a doby zdržania.
3) Vypúšťanie piesku. Nakloňte formu a jadrovník, aby nezreagovaný potiahnutý piesok spadol z vyhrievaného povrchu plášťa a pozbierajte ho na opätovné použitie. Na uľahčenie odstraňovania neroztopeného potiahnutého piesku je možné v prípade potreby použiť mechanickú metódu pretrepávania tam a späť.
4) Kalenie. V zahrievacom stave, aby bola hrúbka škrupiny rovnomernejšia, priveďte ju do kontaktu s povrchom ohriatej škrupiny počas určitého časového obdobia, aby sa ďalej vytvrdila.
5) Vezmite jadro. Vyberte vytvrdený tvar škrupiny a jadro škrupiny z formy a jadrovej skrinky.

vopred potiahnutá piesková škrupina na odlievanie
škrupinová forma pripravená na odlievanie

  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: