Čína OEM zákazkové vákuové liatie skrine ťahača z legovanej ocele.
Vákuové liatie sa tiež nazýva liatie pod negatívnym tlakom, liatie pri zníženom tlaku alebo liatie v procese V. Vákuové tlakové liatie vyžaduje použitie zariadenia na odsávanie vzduchu na odsávanie vzduchu vo vnútri odlievacej formy a potom použite tlakový rozdiel medzi vnútornou a vonkajšou stranou formy na zakrytie vyhrievanej plastovej fólie na vzore a šablóne. Odlievacia forma bude dostatočne pevná, aby odolala roztavenému kovu počas odlievania. Po získaní vákuovej formy naplňte pieskovisko suchým pieskom bez spojiva a potom utesnite horný povrch pieskovej formy plastovou fóliou, po čom nasleduje vákuovanie, aby bol piesok pevný a tesný. Potom vyberte formu, vložte pieskové jadrá, zatvorte formu, aby bolo všetko pripravené na nalievanie. Nakoniec sa odliatok získa po ochladení a stuhnutí roztaveného kovu.
Výhody procesu vákuového liatia
1) Vákuové odliatky majú vysokú rozmerovú presnosť, jasný obrys a hladký povrch.
Pretože je povrch modelu pokrytý plastovou fóliou, pri vyťahovaní formy nie je potrebné vibrovať ani klopať. Nasávanie a podtlak robia formovací piesok kompaktným a tvrdosť pieskovej formy je vysoká a rovnomerná. Pod teplom roztaveného kovu nie je ľahké deformovať dutinu. Okrem toho existencia podtlaku vedie k úplnému naplneniu roztaveného kovu do modelu. Drsnosť povrchu odliatkov z procesu V môže dosiahnuť Ra = 25 ~ 2,5 μm. Úroveň rozmerovej tolerancie odliatkov môže dosiahnuť CT5 ~ CT7. Kvalita vzhľadu podtlakových odliatkov je dobrá a vnútorná kvalita je spoľahlivá.
2) Vo formovacom piesku nie sú žiadne spojivá, voda a prísady, čo zjednodušuje spracovanie piesku.
3) Čistenie vákuových odliatkov je jednoduché. Počas procesu odlievania vznikajú menej škodlivé plyny.
4) Vákuové odliatky môžu byť použité v širokej škále priemyselných odvetví. Dá sa použiť na kusovú malosériovú výrobu aj sériovú výrobu, na vákuové liatie sú vhodnejšie najmä veľké a stredne veľké odliatky a tenkostenné odliatky.
