Čína stratila zlievareň na odlievanie vosku s vlastnou OEM aServis CNC obrábaniasposkytovať výrobky na odlievanie strateného vosku z legovanej ocele a inékovové odliatky na mieru.
Legovaná oceľ by sa mala použiť vtedy, keď je pevnosť odliatku relatívne vysoká a použitie liatiny nemôže spĺňať požiadavky. Tekutosť roztavenej ocele z liatiny však nie je taká dobrá ako pri liatine, takže hrúbka lejacej štruktúry by nemala byť príliš malá a tvar by nemal byť príliš komplikovaný. Keď je obsah kremíka riadený na hornej hranici, môže sa zlepšiť tekutosť roztavenej ocele.
| Lost Wax Casting Technické údaje naRMC Casting Foundry | |
| R&D | Softvér: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Dodacia lehota na vývoj a vzorky: 25 až 35 dní | |
| Roztavený kov | Feritická nehrdzavejúca oceľ, martenzitická nehrdzavejúca oceľ, austenitická nehrdzavejúca oceľ, zrážaním kalená nehrdzavejúca oceľ, duplexná nehrdzavejúca oceľ |
| Uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nástrojová oceľ, tepelne odolná oceľ, | |
| Zliatina na báze niklu, zliatina hliníka, zliatina na báze medi, zliatina na báze kobaltu | |
| Kovový štandard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materiál na stavbu Shell | Silica Sol (zrážaný oxid kremičitý) |
| Vodné sklo (silikát sodný) | |
| Zmesi oxidu kremičitého a vodného skla | |
| Technický parameter | Hmotnosť kusu: 2 gramy až 200 kilogramov |
| Maximálny rozmer: 1 000 mm pre priemer alebo dĺžku | |
| Minimálna hrúbka steny: 1,5 mm | |
| Drsnosť odliatku: Ra 3,2-6,4, Drsnosť obrábania: Ra 1,6 | |
| Tolerancia odliatku: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Tolerancia obrábania: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Vnútorné jadro: keramické jadro, močovinové jadro, vo vode rozpustné voskové jadro | |
| Tepelné spracovanie | Normalizácia, temperovanie, kalenie, žíhanie, roztok, nauhličovanie. |
| Povrchová úprava | Leštenie, pieskovanie / tryskanie, zinkovanie, niklovanie, oxidácia, fosfátovanie, práškové lakovanie, geormet, eloxovanie |
| Testovanie rozmerov | CMM, posuvné meradlo, vnútorné posuvné meradlo. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Špeciálne príslušenstvo |
| Chemická inšpekcia | Analýza chemického zloženia (20 chemických prvkov), kontrola čistoty, röntgenová rádiografická kontrola, analyzátor uhlík-síra |
| Fyzická kontrola | Dynamické vyváženie, statické vyvažovanie, mechanické vlastnosti (tvrdosť, medza klzu, pevnosť v ťahu), predĺženie |
| Výrobná kapacita | Viac ako 250 ton mesačne, viac ako 3000 ton ročne. |
▶ Dostupné suroviny preInvestičný casting, Proces odlievania strateného vosku:
• Uhlíková oceľ: AISI 1020 – AISI 1060,
• Legovaná oceľ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...atď na vyžiadanie.
• Nerezová oceľ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 a iná nehrdzavejúca oceľ.
• Mosadz a meď.
• Iné materiály a normy na vyžiadanie
▶ SchopnostiZlievareň investičných odliatkov
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 100 kg
• Ročná kapacita: 2 000 ton
• Spojovacie materiály pre stavbu Shell: Silica Sol, vodné sklo a ich zmesi.
• Tolerancie: Na vyžiadanie.
▶ Hlavný výrobný postup
• Dizajn vzorov a nástrojov → Výroba kovových razidiel → Vstrekovanie vosku → Zostavenie kalu → Výroba škrupiny → Odvoskovanie → Analýza chemického zloženia → Tavenie a liatie → Čistenie, brúsenie a tryskanie → Následné spracovanie alebo balenie na odoslanie
▶ Kontrola stratených voskových odliatkov
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT
▶ Proces po odlievaní
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: pasivácia, eloxovanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, zinkovanie, niklovanie, leštenie, elektroleštenie, lakovanie, GeoMet, Zintec.
• Obrábanie: Sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie.
▶ Prečo ste si vybrali RMCVlastné diely na odlievanie strateného vosku?
• Kompletné riešenie od jedného dodávateľa od prispôsobeného návrhu vzoru až po hotové odliatky a sekundárny proces vrátane obrábania, tepelného spracovania a povrchovej úpravy.
• Návrhy nákladov od našich profesionálnych inžinierov na základe vašej jedinečnej požiadavky.
• Krátky dodací čas pre prototyp, skúšobné odlievanie a akékoľvek možné technické vylepšenia.
• Lepené materiály: Silica Col, vodné sklo a ich zmesi.
• Flexibilita výroby od malých až po hromadné objednávky.
• Silné outsourcingové výrobné kapacity.
▶ Všeobecné obchodné podmienky
• Hlavný pracovný postup: Dopyt a cenová ponuka → Potvrdenie podrobností / Návrhy na zníženie nákladov → Vývoj nástrojov → Skúšobné odlievanie → Schválenie vzoriek → Skúšobná objednávka → Hromadná výroba → Priebežné spracovanie objednávky
• Dodacia lehota: Odhaduje sa 15-25 dní na vývoj nástrojov a odhadom 20 dní na hromadnú výrobu.
• Platobné podmienky: budú dohodnuté.
• Spôsoby platby: T/T, L/C, West Union, Paypal.
