Vákuové liatie má mnoho ďalších názvov, ako napríklad vákuovo uzavreté liatie, podtlakové liatie do piesku,V procese odlievaniaa V odlievanie, len kvôli podtlaku použitému na výrobu odlievacej formy. Je veľmi dôležité preskúmať procesy odlievania pre vysoko presné tenké stenyfchybné kovové odliatkypretože tieto procesy pomáhajú pri znižovaní spotreby energie, šetrení surovín a znižovaní hmotnosti stroja. Na dosiahnutie týchto cieľov bolo vyvinutých mnoho metód odlievania. Vákuovo utesnený proces formovania, skrátene V-proces, sa široko používa na výrobu železných a oceľových odliatkov s relatívne tenkou stenou, vysokou presnosťou a hladkým povrchom. Proces vákuového liatia však nemožno použiť na nalievanie kovové odliatkys veľmi malou hrúbkou steny, pretože tekutá kovová výplň v dutine formy sa pri V-procese spolieha len na statickú tlakovú hlavu. Okrem toho proces nemôže produkovať odliatky, ktoré vyžadujú veľmi vysokú rozmerovú presnosť v dôsledku obmedzenej pevnosti v tlaku formy.
Aby sa zlepšila plnivosť roztaveného tekutého kovu a zvýšila sa pevnosť formy v tlaku, vyvinuli sme novú metódu odlievania s názvom vákuovo uzavreté odlievanie pod tlakom. Aj keď je tento proces odlievania založený na procese V, je odlišný, pretože pri tomto procese sa tekutý kov plní a tuhne vo vákuovo uzavretej forme pod vysokým tlakom. Použitím metódy sa úspešne vyrábajú kovové odliatky s tenkými stenami, hladkým povrchom a presnými rozmermi.
Forma použila toto novéproces vákuového liatiaje podobný tomu, ktorý sa používa pre bežný V-proces. Po vytvorení formy sa táto vloží do nádoby. Odvádzaním vzduchu cez odsávacie potrubie je možné udržiavať úroveň vákua vo forme na pevnej hodnote. Tekutý kov sa naleje do naberačky vo vnútri nádoby. Potom je nádoba zapečatená; a tlak vzduchu v nádobe sa zvýši na určenú hodnotu pumpovaním vzduchu cez kanál. Potom sa tekutý kov naleje do dutiny formy otáčaním vahadla. Počas procesu plnenia a tuhnutia je vzduch vo vnútri formy kontinuálne odsávaný potrubím a forma je udržiavaná vo vákuovom stave. Potom sa tekutý kov naplní a stuhne pod vysokým tlakom.
Vo všeobecnosti možno formu vytvarovať a zabrániť jej zrúteniu, keď je tlakový rozdiel väčší ako 50 kPa. Funkciou vetracej clony spájajúcej dutinu formy so starou je podporovať prúdenie tekutého kovu do dutiny formy ťahaním plynu alebo vzduchu z dutiny formy cez suchý piesok vo forme. Keď je takéto odvzdušňovacie sito, tlakový rozdiel sa počas nalievania znižuje; ale stále je vyššia ako 150 kPa, oveľa väčšia ako 50 kPa. Odvzdušňovacia clona preto neničí funkciu plastovej fólie na vrchnej forme.
Preto je možné PV proces použiť na výrobu tenkostenných liatinových odliatkov aoceľové odliatkys vysokou presnosťou. V praktickej výrobe odliatkov sa používajú niektoré bežné prístupy na zlepšenie plniacej schopnosti tekutého kovu, vrátane zvýšenia výšky statického tlaku tekutého kovu, na zvýšenie teploty formy a zvýšenie plniaceho tlaku. Zníženie tlaku v starej dutine je tiež účinný spôsob, ako zvýšiť plniacu schopnosť.
Pevnosť v tlaku formy v tomto novom type procesu vákuového liatia je výsledkom rozdielu tlaku medzi vnútornou a vonkajšou stranou formy. Čím väčší je tlakový rozdiel, tým väčšie je trenie medzi zrnkami piesku a tým ťažší je pohyb zŕn piesku proti sebe, čo vedie k vyššej pevnosti v tlaku formy. Vysoká pevnosť v tlaku je výhodná pri výrobe odliatkov s vysokou rozmerovou presnosťou a menšími alebo žiadnymi chybami odliatku.
Aj keď prístupy, ako je zvýšenie obsahu spojiva, vypaľovanie zelenej formy a použitie piesku viazaného živicou, všetky môžu zlepšiť pevnosť v tlaku formy, výrazne zvýšia aj výrobné náklady. Pri vysokých teplotách plastová fólia na povrchu dutiny formy zmäkne a roztopí sa, následne sa fólia pôsobením tlakového rozdielu odparí a difunduje do formovacieho piesku, pričom forma postupne stráca svoju vzduchotesnosť. Takýto proces sa nazýva proces horenia a straty plastovej fólie. Mnoho faktorov ovplyvňuje rýchlosť horenia a straty plastovej fólie, ako je typ a hrúbka plastovej fólie, veľkosť odliatku, tlakový rozdiel medzi vnútornou a vonkajšou stranou formy, teplota roztaveného tekutého kovu a či existuje povlak. vrstvu na plastovej fólii. Keď sa však na fóliu nastrieka povlaková vrstva, rýchlosť horenia-straty sa výrazne zníži a forma má dobrú vzduchotesnosť.
Čas odoslania: 24. januára 2021