Zlievárne a výskumníci v priebehu času vyvinuli rôzne procesy odlievania, z ktorých každý má svoje vlastné charakteristiky a aplikáciekovové odliatkyaby spĺňali špecifické technické a servisné požiadavky. Všeobecne povedané, podľa toho, či je možné odlievacie formy opätovne použiť alebo nie, by sa procesy odlievania mohli rozdeliť na odlievanie do spotrebných foriem, odlievanie do trvalej formy a odlievanie do kompozitných foriem. Spotrebné odlievanie formy by sa tiež dalo rozdeliť naliatie do piesku, odlievanie škrupinových foriem,investičné liatiea odlievanie stratenej peny, zatiaľ čo trvalé odlievanie formy zahŕňa hlavne gravitačné liatie, nízkotlakové liatie a vysokotlakové liatie.
1. Odlievanie do formy
Spotrebné formy sú zvyčajne vyrobené z piesku, sadry, keramiky a podobných materiálov. Všeobecne sa mieša s rôznymi spojivami alebo spojivami. Typická piesková forma pozostáva z 90 % piesku, 7 % ílu a 3 % vody. Tieto materiály sú žiaruvzdorné (odolávajú vysokej teplote roztaveného kovu). Po stuhnutí odliatku sa spotrebná forma v týchto procesoch rozbije, aby sa odstránili konečné kovové odliatky.
2. Trvalé odlievanie do formy
Trvalé formy sú vyrobené hlavne z kovov, ktoré si zachovávajú pevnosť pri vysokých teplotách. Používajú sa opakovane. Navrhnuté tak, aby sa kovové odliatky dali ľahko vybrať a forma mohla byť znovu použitá. Trvalé odlievanie formy využíva lepší tepelný vodič ako expandovateľné nekovové formy; tuhnúci odliatok je teda vystavený vyššej rýchlosti chladenia, čo ovplyvňuje mikroštruktúru a veľkosť zrna.
3. Odlievanie do kompozitnej formy
Kompozitné formy sú vyrobené z dvoch alebo viacerých rôznych materiálov (ako je piesok, grafit a kov), ktoré kombinujú výhody každého materiálu. Kompozitné formy majú stálu a spotrebnú časť a používajú sa v rôznych procesoch odlievania na zlepšenie pevnosti formy, riadenie rýchlosti chladenia a optimalizáciu celkovej ekonomiky procesu odlievania.
Čas odoslania: 18. februára 2021