Zlieváreň investičných odliatkov | Zlieváreň na pieskové odlievanie z Číny

Odliatky z nehrdzavejúcej ocele, odliatky zo sivej liatiny, odliatky z tvárnej liatiny

Tepelné spracovanie odliatkov z uhlíkovej ocele

Metódy tepelného spracovania zvyčajne používané pre odliatky z uhlíkovej ocele sú: žíhanie, normalizácia alebo normalizácia + popúšťanie. Vplyv týchto troch spôsobov tepelného spracovania na mechanické vlastnosti liatej uhlíkovej ocele je znázornený na obrázku nižšie.

Pevnosť v ťahu odliatkov z uhlíkovej ocele po tepelnom spracovaní

Teplota žíhania a tvrdosť odliatkov z uhlíkovej ocele
Trieda uhlíkovej ocele Obsah uhlíka / % Teplota žíhania / ℃ Čas držania Spôsob chladenia Tvrdosť / HBW
Hrúbka steny / mm Čas / h
ZG200 – 400 0,10 - 0,20 910 - 880 < 30 1 Ochladenie na 620 ℃ v peciach a následné ochladenie na vzduchu 115 - 143
ZG230 - 450 0,20 - 0,30 900 – 870 133 - 156
ZG270 – 500 0,30 - 0,40 890 - 860 143 - 187
ZG310 - 570 0,40 - 0,50 870 - 840 30 - 100 zvýšenie o 1 hodinu / 30 mm 156 - 127
ZG340 - 640 0,50 - 0,60 860 - 830 187 - 230

 

Mechanické vlastnosti normalizovanej liatej ocele sú o niečo vyššie ako vlastnosti žíhanej liatej ocele. Keďže stupeň podchladenia pri premene štruktúry je pomerne veľký, tvrdosť bude vyššia a jej rezný výkon je tiež lepší.

Medza klzu odliatkov z uhlíkovej ocele po tepelnom spracovaní

Normalizácia a tvrdosť odliatkov z uhlíkovej ocele
Trieda uhlíkovej ocele Obsah uhlíka (%) Normalizovaná teplota / ℃ Temperovanie Tvrdosť / HBW
Teplota / ℃ Spôsob chladenia
ZG200 – 400 0,10 - 0,20 930 - 890 540 - 610 v peci alebo na vzduchu 126 - 149
ZG230 - 450 0,20 - 0,30 930 - 890 540 - 610 v peci alebo na vzduchu 139 - 169
ZG270 – 500 0,30 - 0,40 890 - 860 550 – 620 v peci alebo na vzduchu 149 - 187
ZG310 - 570 0,40 - 0,50 890 – 850 550 – 650 v peci alebo na vzduchu 163 - 217
ZG340 - 640 0,50 - 0,60 870 - 830 550 – 650 v peci alebo na vzduchu 187 - 228

 

Pre odliatky z uhlíkovej ocele s vysokým obsahom uhlíka a zložitými tvarmi, aby sa eliminovalo zvyškové napätie a zlepšila sa húževnatosť, môže sa po normalizácii vykonať popúšťanie. Teplota temperovania je zvyčajne 550 ℃ - 650 ℃ a potom sa ochladí na vzduchu.

Predĺženie odliatkov z uhlíkovej ocele po tepelnom spracovaní

Keď je obsah uhlíka vyšší ako 0,35%, diely z liatej uhlíkovej ocele môžu byť tiež kalené a temperované (kalené + temperované pri vysokej teplote). Malé odliatky z uhlíkovej ocele môžu byť priamo kalené a temperované v odliatom stave; veľké alebo zložité odliatky z uhlíkovej ocele by sa mali po normalizácii kaliť a temperovať.

Sekcia Zmršťovanie odliatkov z uhlíkovej ocele po tepelnom spracovaní

 

Kalenie a temperovanie Teplota a tvrdosť odliatkov z uhlíkovej ocele
Obsah uhlíka % Teplota kalenia / ℃ Teplota temperovania / ℃ Tvrdosť po temperovaní / HBW
0,35 – 0,45 (malá dávka) 850 - 830 (chladenie vo vode) 300 – 400 364 - 444
400 – 450 321 - 415
510 – 550 241 - 286
540 - 580 228 - 269
580 - 640 192 - 228
0,45 – 0,55 (malá dávka) 830 - 810 (chladenie vo vode alebo oleji) 550 - 630 220 - 240
450 ≈ 269
550 ≈ 248
650 ≈ 228
0,30 – 0,40 (hromadná dávka) 840 - 880 (chladenie vo vode alebo oleji) 520 – 550 229 - 269
530 - 560 217 - 255
540 - 570 207 - 241
550 – 580 187 - 229
0,40 – 0,50 (hromadná dávka) 820 - 840 (chladenie vo vode alebo oleji) 530 - 560 229 - 269
550 – 580 217 - 255
560 – 590 207 - 241
570 - 600 187 - 229

 

 


Čas odoslania: 23. júla 2021