Povrchovým tepelným spracovaním sa rozumie proces tepelného spracovania iba povrchovej vrstvy oceľových odliatkov. Povrchovým tepelným spracovaním možno získať aj požadovanú metalografickú štruktúru a mechanické vlastnosti.
Bežne používané metódy povrchového tepelného spracovania sú: kalenie indukčným ohrevom, kalenie plameňovým ohrevom, laserové tepelné spracovanie, kalenie kontaktným odporovým ohrevom, kalenie elektrolytom, pulzné tepelné spracovanie atď. Prostredníctvom povrchového tepelného spracovania môžu odliatky a iné kovové časti získať povrchovú vrstvu ktorý spĺňa požiadavky na výkon.
Po získaní povrchovej vytvrdzovacej vrstvy povrchovým ohrevom a kalením si jadro odliatku môže stále zachovať pôvodnú mikroštruktúru a výkon, aby sa dosiahol vynikajúci komplexný výkon pri zlepšovaní únavovej pevnosti, zlepšovaní odolnosti proti opotrebovaniu a udržiavaní húževnatosti. Tepelné spracovanie povrchu môže súčasne znížiť spotrebu energie a súčasne znížiť deformáciu kalením.
Indukčné kalenie je proces tepelného spracovania, ktorý využíva tepelný efekt generovaný indukčným prúdom cez obrobok na zahriatie povrchu odliatku, lokálne alebo ako celku, a následné rýchle ochladenie. Základné princípy indukčného ohrevu sú: elektromagnetická indukcia, kožný efekt a vedenie tepla.
Charakteristiky kalenia indukčným ohrevom:
1) Indukčné kalenie má superplasticitu. Povrchová tvrdosť obrobku je o 2-3 HRC vyššia ako pri bežnom kalení. Po indukčnom ohreve a kalení je martenzit odliatku relatívne malý a karbidy sú rozptýlené.
2) Odolnosť odliatku proti opotrebovaniu po kalení indukčným ohrevom je vyššia ako pri bežnom kalení.
3) Pretože povrch obrobku je jemný kryptokryštalický martenzit a existuje tlakové napätie, únavová pevnosť obrobku sa výrazne zlepšuje
4) Kvalita obrobku je stabilná a deformácia je malá.
5) Rýchla rýchlosť ohrevu a vysoká tepelná účinnosť
6) Vysoká produktivita, ľahko realizovateľná mechanizovaná výroba
Čas odoslania: 13. júla 2021