Presné odlievanie je tiež tzvinvestičné liatie. Tento proces odlievania minimalizuje alebo nereže počas procesu odlievania. Je to metóda odlievania so širokým spektrom použitia, vysokou rozmerovou presnosťou odliatku a vynikajúcou kvalitou povrchu. Nie je v podmienkach ultravysokých teplôt a je vhodnejší na odlievanie komponentov vo vysoko presných priemyselných odvetviach, ako je letectvo a národná obrana. Bola prvou, ktorá použila metódu presného liatia z nehrdzavejúcej ocele na odlievanie lopatiek turbín vo svojom poprednom leteckom motore v tej dobe. Hotový výrobok bol po všetkých stránkach chválený a táto metóda bola široko propagovaná. Presné liatie nehrdzavejúcej ocele je technológia v zlievarenskom priemysle, ale líši sa od tradičného zlievarenského priemyslu, pretože pridaná hodnotavýrobky na presné odlievanieje vyšší.
Silica Sol Shell Process
Proces výroby plášťa kremičitého sólu sa všeobecne používa v sofistikovanejšom priemysle odlievania dielov spaľovacích motorov. Povlak použitý pri tejto metóde má lepšiu stabilitu, nevyžaduje proces chemického vytvrdzovania, je odolný voči vysokým teplotám a má lepšiu odolnosť proti deformácii. Táto technológia má však aj tento istý nedostatok, to znamená, že výhrevnosť voskovej formy je pomerne slabá, čo sa dá zlepšiť pridaním povrchovo aktívnych látok, ale do určitej miery to zvýši investíciu.
Proces škrupiny vodného skla
Táto metóda bola vynájdená veľmi skoro. Aj naša krajina zaviedla túto technológiu zo Sovietskeho zväzu v 50. a 60. rokoch 20. storočia. Táto metóda má nízke náklady, relatívne jednoduchú obsluhu a nízke nároky na suroviny. Základné charakteristiky procesu využívajú nízkoteplotný formovací materiál parafín-kyselina stearová a spojivo v procese výroby škrupín používa vodné sklo, ktoré sa široko používa pri presnom odlievaní nehrdzavejúcej ocele. Najväčším problémom tejto metódy v porovnaní s procesom výroby škrupiny sólu oxidu kremičitého je však to, že kvalita povrchu získaných odliatkov je priemerná a rozmerová presnosť je nízka. Od zavedenia tejto technológie sa urobili pomerne veľké zlepšenia, najmä v nasledujúcich aspektoch:
1. Zlepšite povlak škrupiny.
Hlavným vylepšením je pridanie určitého množstva žiaruvzdorného ílu na zadnú vrstvu škrupiny, čo výrazne zlepšuje pevnosť škrupiny a realizuje praženie a vypaľovanie jednej škrupiny.
2. Optimalizácia tužidla.
Tradičné tužidlo väčšinou používa chlorid amónny, ale tento materiál počas procesu odlievania uvoľňuje veľké množstvo plynného amoniaku a oxidov dusíka, ktoré znečisťujú ovzdušie. Preto sa namiesto toho používa roztok chloridu hlinitého a ďalej sa používa kryštál chloridu hlinitého. Účinok prípravku je podobný ako u chloridu amónneho, ale v posledných rokoch má použitie chloridu horečnatého pomerne veľkú výhodu z hľadiska rýchlosti vytvrdzovania a zvyškov, takže v súčasnosti sa viac prikláňa k použitiu chloridu horečnatého ako tvrdidla .
3. Kompozitná škrupina.
Pretože kvalita povrchu škrupiny povlaku vodného skla má určité nedostatky, mnohé originálne diely sa odlievajú formou viacvrstvového kompozitného odliatku, čo na jednej strane šetrí náklady a na druhej strane zlepšuje kvalitu povrchu odliatku. ruka.
4. Vývoj novej technológie.
V súčasnosti by vyspelejšími novými procesmi mal byť samonasávací proces odlievania, penová plastová forma, odlievanie škrupiny roztavenej formy a iné procesy. Tieto procesy majú v niektorých aspektoch vedúce výhody, ale budúce zlepšenia budú stále priťahovať vedeckých a technologických pracovníkov.
Multitechnologické krížové použitie s technológiou rýchleho prototypovania
Dizajn a výroba foriem v procese výroby voskových foriem na presné odlievanie z nehrdzavejúcej ocele sú komplikovanejšie a časovo náročnejšie, ale technológia rýchleho prototypovania môže tento nedostatok nahradiť. Samotná technológia rýchleho prototypovania nemôže byť implementovaná z dôvodu materiálových obmedzení, takže v posledných rokoch sa používa polymérová technológia na získanie okrúhleho tvaru odliatku a potom na výrobu voskovej formy, ktorá sa používa pri presnom odlievaní nehrdzavejúcej ocele. Ide napríklad o technológiu trojrozmerného modelovania vytvrdzovania svetlom (SLA) a technológiu selektívneho laserového spekania (SLS). Tieto dve technológie sú v súčasnosti pomerne vyspelé technológie používané v kombinácii s investičným liatím. Technológia SLA môže poskytnúť vyššiu rozmerovú presnosť, najmä pre diely. Presnosť vonkajšieho povrchu, SLS, do určitej miery sú suroviny o niečo lacnejšie, ale presnosť má tiež určitú medzeru v porovnaní s technológiou SLA, ktorá je vhodná pre niektoré odlievacie práce s nákladmi. Stále je však potrebné venovať pozornosť kontrole kľúčovej kombinácie technológie rýchleho prototypovania a technológie presného odlievania nehrdzavejúcej ocele počas používania, ako je komplexné zváženie kontroly nákladov a presnosti odlievania dielov, a výber vhodného bodu rovnováhy je technológiou rýchleho prototypovania. a technológie investičného liatia. Kľúčová otázka organickej integrácie.
Multi-technológia krížové použitie s počítačovou technológiou
Návrh plánu a optimalizačné práce v procese presného liatia nehrdzavejúcej ocele sú pomerne prácne a časovo náročné. V posledných rokoch, s neustálym vývojom výpočtovej techniky, mnohé priemyselné odvetvia, ktoré vyžadujú veľké množstvo výpočtov a presných výpočtov, zaviedli prácu s počítačom a zodpovedajúcim spôsobom boli vyvinuté rôzne výpočtové softvéry, ako napríklad ProCAST, AutoCAD, AFSolid, Anycasting a ďalší softvér. . Tieto softvéry dokážu vypočítať alebo simulovať návrh a proces odlievania presného odlievania nehrdzavejúcej ocele. Súčasnú schému optimalizácie je možné optimalizovať výpočtom údajov. Rozvoj castingu zohral pri propagácii dobrú úlohu. V súčasnom procese používania sme však zistili aj to, že by sme mali venovať pozornosť modelovacej použiteľnosti počítačového softvéru a termofyzikálnym parametrom samotného materiálu. Dobré riešenie týchto problémov môže výrazne skrátiť čas vývoja presného odlievania nehrdzavejúcej ocele.
Čas odoslania: 21. októbra 2021