Normalizácia, tiež známa ako normalizácia, je zahriatie obrobku na Ac3 (Ac označuje konečnú teplotu, pri ktorej sa všetok voľný ferit počas zahrievania premení na austenit, vo všeobecnosti od 727 °C do 912 °C) alebo Acm (Acm je v skutočnosti zahrievaním, kritická teplotná línia pre úplnú austenitizáciu hypereutektoidnej ocele je 30 ~ 50 ℃ nad 30 ~ 50 ℃ po dobu V priebehu času sa proces tepelného spracovania kovu vyberie z pece a ochladí sa rozprašovaním vodou, rozprašovaním alebo fúkaním vzduchu. Jeho účelom je dosiahnuť rovnomerné zjemnenie zrna a distribúciu karbidov o niečo rýchlejšia ako rýchlosť chladenia pri žíhaní, takže normalizačná štruktúra je jemnejšia ako štruktúra žíhania a jej mechanické vlastnosti sa tiež zlepšujú, vonkajšie chladenie normalizačnej pece nezaberá zariadenie a produktivita je vysoká Preto sa v maximálnej možnej miere používa normalizácia, ktorá nahrádza žíhanie vo výrobe. Pri dôležitých tvarovo zložitých výkovkoch je po normalizácii potrebné popúšťanie pri vysokej teplote (550-650°C). Účelom popúšťania pri vysokej teplote je eliminovať napätie vznikajúce počas normalizačného chladenia a zlepšiť húževnatosť a plasticitu. Po normalizovanom spracovaní niektorých nízkolegovaných oceľových plechov valcovaných za tepla, výkovkov a odliatkov z nízkolegovanej ocele je možné výrazne zlepšiť komplexné mechanické vlastnosti materiálov a tiež zlepšiť rezný výkon.
① Normalizácia používaná pre nízkouhlíkovú oceľ, tvrdosť po normalizácii je o niečo vyššia ako pri žíhaní a húževnatosť je tiež dobrá. Môže sa použiť ako predúprava na rezanie.
② Normalizácia používaná pre stredne uhlíkovú oceľ, môže nahradiť kalenie a temperovanie (kalenie + vysokoteplotné temperovanie) ako konečné tepelné spracovanie alebo ako predbežnú úpravu pred povrchovým kalením indukčným ohrevom.
③ Normalizácia používaná v nástrojovej oceli, ložiskovej oceli, nauhličenej oceli atď. môže znížiť alebo inhibovať tvorbu sieťových karbidov, aby sa získala dobrá štruktúra potrebná na sféroidné žíhanie.
④ Normalizácia používaná pre oceľové odliatky, môže vylepšiť štruktúru odliatku a zlepšiť rezný výkon.
⑤ Normalizácia používaná pre veľké výkovky sa môže použiť ako konečné tepelné spracovanie, aby sa predišlo väčšiemu sklonu k praskaniu počas kalenia.
⑥ Normalizácia používaná pre tvárnu liatinu na zlepšenie tvrdosti, pevnosti a odolnosti proti opotrebovaniu, ako je výroba dôležitých častí, ako sú kľukové hriadele a ojnice automobilov, traktorov a dieselových motorov.
⑦ Normalizačný proces sa vykonáva pred sféroidizačným žíhaním hypereutektoidnej ocele, ktoré môže eliminovať sieťový sekundárny cementit, aby sa zabezpečilo, že celý cementit bude počas sféroidizačného žíhania sféroidizovaný.
Štruktúra po normalizácii: Hypoeutektoidná oceľ je ferit + perlit, eutektoidná oceľ je perlit, hypereutektoidná oceľ je perlit + sekundárny cementit a je nespojitá.
Normalizácia sa používa hlavne pre oceľové obrobky. Normalizácia ocele je podobná žíhaniu, ale rýchlosť chladenia je vyššia a štruktúra je jemnejšia. Niektoré ocele s veľmi nízkou kritickou rýchlosťou chladenia môžu pri ochladzovaní na vzduchu premeniť austenit na martenzit. Toto ošetrenie nie je normalizujúce, ale nazýva sa ochladzovanie vzduchom. Na rozdiel od toho niektoré obrobky s veľkým prierezom vyrobené z ocele s veľkou kritickou rýchlosťou ochladzovania nemôžu získať martenzit, aj keď sú kalené vo vode, a účinok kalenia sa blíži k normalizácii. Tvrdosť ocele po normalizácii je vyššia ako pri žíhaní. Pri normalizácii nie je potrebné chladiť obrobok pecou ako žíhanie. Pec zaberá krátky čas a efektivita výroby je vysoká. Na nahradenie žíhania vo výrobe sa preto vo všeobecnosti v maximálnej možnej miere používa normalizácia. Pre nízkouhlíkové ocele s obsahom uhlíka menším ako 0,25% je tvrdosť dosiahnutá po normalizácii mierna, čo je vhodnejšie na rezanie ako žíhanie a normalizácia sa vo všeobecnosti používa na prípravu na rezanie a prácu. Pre stredne uhlíkovú oceľ s obsahom uhlíka 0,25 až 0,5 % môže spĺňať aj požiadavky rezania po normalizácii. Pri ľahko zaťažených dieloch vyrobených z tohto druhu ocele možno ako konečné tepelné spracovanie použiť aj normalizáciu. Normalizácia vysokej uhlíkovej nástrojovej ocele a ložiskovej ocele má eliminovať sieťové karbidy v organizácii a pripraviť organizáciu na sféroidné žíhanie.
Na konečné tepelné spracovanie bežných konštrukčných dielov, keďže normalizovaný obrobok má lepšie komplexné mechanické vlastnosti ako žíhaný stav, môže byť normalizácia použitá ako konečné tepelné spracovanie pre niektoré bežné konštrukčné diely, ktoré nie sú namáhané a majú nízke požiadavky na výkon na zníženie počet procesov, Šetrite energiu a zvýšte efektivitu výroby. Okrem toho v prípade niektorých veľkých alebo zložitých dielov, keď je kalenie ohrozené praskaním, môže normalizácia často nahradiť kalenie a popúšťanie ako konečné tepelné spracovanie.
Na kontrolu oceľových odliatkov s dobrými mechanickými vlastnosťami existuje niekoľko oznámení o normalizácii tepelného spracovania.
1. Urobte správne polohy oceľových odliatkov v peciach
Počas normalizačného spracovania by mali byť oceľové odliatky fixované v určitej polohe. Nedajú sa nájsť náhodne. Dobrá poloha počas normalizácie môže spôsobiť, že oblasti oceľových investičných odliatkov tepelne spracované homogénne.
2. Pred vykurovaním si premyslite rôzne veľkosti a hrúbku steny
Pri oceľových odliatkoch s dlhým tvarom alebo tenkým priemerom je oveľa lepšie ich dobre umiestniť, aby sa predišlo chybám skreslenia. Ak sa oceľové odliatky s malým prierezom a veľkým prierezom ohrievajú v tej istej peci, mali by byť odliatky s malým prierezom umiestnené v prednej časti pece. Pre zložité oceľové odliatky, najmä pre tie s dutým tvarom, je oveľa lepšie odliatky najskôr predhriať a potom pomaly zvyšovať teplotu. To pomôže vyhnúť sa chybám spôsobeným napätím v oceľových odliatkoch spôsobených rýchlym procesom zahrievania.
3. Chladenie po normalizácii
Po normalizácii by mali byť oceľové odliatky umiestnené oddelene na suchú zem. Vyhrievané odliatky nie je možné prekrývať ani ukladať do vlhkej pôdy. Tie ovplyvnia chladenie na rôznych častiach odliatkov. Rýchlosti ochladzovania na rôznych častiach ovplyvnia tvrdosť v týchto oblastiach.
Vo všeobecnosti teplota vody nemôže byť vyššia ako 40 ℃. Teplota oleja je nižšia ako 80 ℃.
4. Normalizácia pre odliatky rôznych akostí ocele
Ak sú požadované teploty pre oceľové odliatky z rôznych materiálov rovnaké, možno ich tepelne spracovať v jednej peci. Alebo by sa mali ohrievať podľa požadovaných teplôt rôznych stupňov.
Čas odoslania: 27. júna 2021