Hlavné kroky investičného liatia

Investičné liatiepoužíva voskové vzory vyrobené špeciálnymi a jedinečnými nástrojmi podľa požadovaných odliatkov. Voskové vzory (repliky) sú obklopené vrstvami spájaných žiaruvzdorných materiálov, aby vytvorili pevnú škrupinu, ktorá vydrží horúce roztavené kovy a zliatiny. Proces odvoskovania odstráni vosk, aby sa vytvorila dutá dutina, takže roztavený kov ich vyplní a vytvorí požadované časti odliatku. Preto sa investičný odliatok nazýva aj proces odlievania do strateného vosku. V modernej zlievarni na investičné odlievanie sa spájané materiály týkajú najmä kremičitého sólu a vodného skla, čo môže zabezpečiť jemný povrchinvestičné odliatky. Proces investičného liatia sa často používa na výrobu odliatkov z uhlíkovej ocele, odliatkov z legovanej ocele,nerezové odliatkya mosadzné odliatky. Tu v tomto článku sa pokúsime predstaviť hlavné kroky investičného liatia.

Vyviňte nástroje na vstrekovanie vosku
Podľa požadovaných odliatkov a vzhľadom na toleranciu na dodatočné opracovanie a možné zmrštenie by inžinieri v zlievarni investičných odliatkov mali navrhnúť a vyrobiť formu z kovu (ktorá sa tiež nazýva "forma") a nástroje na výrobu voskových vzorov.

Vytvorenie voskového vzoru
V modernomzlievareň na odlievanie strateného voskuVoskové vzory sa zvyčajne vyrábajú vstrekovaním vosku do kovového nástroja alebo „matrice“ pomocou špeciálnych vstrekovacích strojov. Pre viacnásobné odliatky sa z umelcovej sochy zvyčajne vyrába silikónový nástroj a do výslednej dutiny sa vstrekuje alebo naleje vosk.

Zostava voskového stromu
Je zvyčajne neekonomické vyrábať malé časti po jednej, takže voskové vzory sú zvyčajne pripevnené k voskovému vtoku. Vosk medzi vzorom(ami) a vtokom sa nazývajú vtoky, pretože obmedzujú smer a tok roztavenej zliatiny do dutiny vytvorenej vzorom. Vtok slúži na dva účely
- 1. Poskytuje montážny povrch na zostavenie viacerých vzorov do jednej formy, ktorá bude neskôr vyplnená zliatinou
- 2. Poskytuje dráhu toku roztavenej zliatiny do dutiny vytvorenej voskovými vzormi.

Budova Shell
Ďalším krokom v tomto procese je postaviť keramickú škrupinu okolo voskového stromu. Táto škrupina sa nakoniec stane formou, do ktorej sa naleje kov. Na stavbu škrupiny sa strom ponorí do keramického kúpeľa alebo kaše. Po namáčaní sa na mokrý povrch nanesie jemný piesok alebo. Forma sa nechá vysušiť a proces sa niekoľkokrát opakuje, až kým nevznikne vrstvená keramická forma, schopná odolať namáhaniu roztaveného kovu a zliatin počas procesu odlievania.

Odvoskovať / Burnout
Pred naliatím kovu do formy sa vosk odstráni zahriatím škrupiny. Zvyčajne sa to robí v autokláve s parným odparafínom, ktorý je ako veľký priemyselný tlakový hrniec. Ďalšou metódou je použitie bleskovej pece, ktorá roztaví a spáli vosk. Vosk by sa mohol zbierať a znovu použiť na výrobu ďalších voskových vzorov. Mnohé zlievarne na investičné odlievanie používajú obe metódy súčasne. Bleskový oheň spáli zvyškový vosk a vytvrdí plášť, pripravený na príjem roztaveného kovu a zliatin.

Nalievanie kovov
Pred naliatím kovu do keramickej formy alebo škrupiny sa forma predhreje na špecifickú teplotu, aby sa zabránilo stuhnutiu alebo zamrznutiu roztavenej zliatiny pred naplnením celej formy. Zliatina sa taví v keramickom pohári (nazývanom téglik) pomocou procesu známeho ako indukčné tavenie. Vysokofrekvenčný elektrický prúd vytvára okolo zliatiny magnetické pole, ktoré generuje elektrické polia vo vnútri kovu (vírivé prúdy). Vírivé prúdy ohrievajú zliatinu v dôsledku elektrického odporu materiálu. Keď zliatina dosiahne svoju špecifikovanú teplotu, naleje sa do formy a forma sa nechá vychladnúť.

Shell Knock Off
Po vychladnutí sa materiál plášťa odstráni z kovu mechanickými metódami, ako je kladivo, vysokotlakové otryskávanie vodou alebo vibračný stôl. Odstránenie škrupín sa môže uskutočniť aj chemicky, použitím zahriateho žieravého roztoku buď hydroxidu draselného alebo hydroxidu sodného, ​​ale tento prístup sa postupne vyraďuje z dôvodu ochrany životného prostredia a zdravia.

Odrezať
Po odstránení škrupinového materiálu sa vtokový kanál a brány odrežú ručne alebo rezacou pílou alebo laserovým horákom. Rezné plochy je potrebné zbrúsiť na jemný povrch.

Jednotlivé castingy
Po odstránení dielov z vtokového kanála a odstránení brán môže byť povrch dokončený niekoľkými spôsobmi, ako je vibrovanie, úprava média, pásovanie, ručné brúsenie, leštenie. Dokončenie je možné vykonať ručne, ale v mnohých prípadoch je automatizované.Odlievacie dielysú potom skontrolované, označené (ak je to potrebné), zabalené a odoslané. V závislosti od použitia môžu byť diely na vytaviteľné liatie použité v ich „čistom tvare“ alebo môžu byť podrobenéobrábaniepre presné povrchy.