Liatina, ktorá pokrýva hlavne sivú liatinu, tvárnu liatinu, liatinu na múčku a inú vysokolegovanú liatinu, sa široko používa vRMC Casting Foundry. Dôležitú úlohu zohrávajú liatinové odliatkymoderné priemyselné odvetvia. Výber správnych a vhodných procesov odlievania vyrobených z liatiny vám pomôže získať odliatky zo železa s nižšími nákladmi a krátkymi dodacími lehotami.
V nasledujúcom texte navrhujeme niektoré princípy alebo faktory, keď sa rozhodnemevhodné procesy odlievaniapre liatinové materiály. Všeobecne povedané, najpoužívanejším procesom odlievania železa je odlievanie do piesku, po ktorom nasledujú špeciálne metódy odlievania, ako je odlievanie kovovej formy, investičné liatie, odlievanie škrupín,odliatok stratenej penya vákuové liatie.
1- Odlievanie do piesku by malo byť prvou voľbou
Hlavne kvôli nízkej cene a jednoduchej výrobeproces odlievania do pieskuOdlievanie do piesku predstavuje približne 60 % až 70 % celkovej výroby odliatkov a približne 70 % z toho tvorí odlievanie do surového piesku. Keď zelený piesok nemôže spĺňať požiadavky a potom by ste mohli zvážiť použitie suchého piesku alebo iného piesku. Hmotnostný rozsah odlievania do zeleného piesku je od niekoľkých kilogramov do stoviek kilogramov, pričom výroba odlievania zo suchej hliny môže vážiť niekoľko ton.
Proces odlievania do piesku využíva druhy piesku na výrobu odlievacej formy. Dá sa tiež rozdeliť do troch typov:
1) Odlievanie do zeleného piesku, ktoré používajú mokrý (zelený) piesok na vytvorenie formy.
2) Odlievanie do piesku potiahnuté živicoua liatie do pieskovej formy bez vypálenia (samotvrdnúce liatie do živice), ktoré používajú chemicky spájané materiály na pomoc pri formovaní formovacích systémov.
3) Odlievanie do suchého piesku, ktoré na formovanie používajú najmä suché bez chemických materiálov. Proces odlievania do suchého piesku sa týka hlavne odlievania stratenej peny avákuové liatie.
Všeobecne povedané, pre stredné a veľké odliatky zo železa by bolo dobrou voľbou odlievanie samotvrdnúcej živice do piesku. Ale pokiaľ ide o materiály z legovanej ocele a uhlíkovej ocele, mohli by sme si vybrať piesok z vodného skla. Tým je možné získať presné rozmery, hladký povrch odliatkov a zároveň s nižšími nákladmi ako proces investičného liatia s oxidom kremičitým.
Presnosť, povrchová úprava, hustota materiálu a mikroštruktúra, mechanické vlastnosti nemusia spĺňať prísne požiadavky, ak máte špeciálne a vysoké očakávania. V tomto prípade by sme si mali vziať do očí iné metódy odlievania, ako je kremičitý sol alebo liatie vodného skla, tlakové liatie, nízkotlakové liatie, odlievanie do stratenej peny a vákuové liatie.
2- Myslite na ročný dopyt
Ak je váš ročný dopyt vysoký, automatická formovacia linka by mala byť najlepšou voľbou kvôli jej veľkej výrobnej kapacite a stabilnej kvalite. A táto metóda by mohla dosiahnuť nízke priemerné náklady iba vtedy, ak je požadované množstvo dostatočne veľké. Ručné tvarovanie vám ušetrí náklady, ak vaše množstvo nie je také veľké, alebo ak sú požadované odliatky stredne veľké alebo veľké.
Avšak proces odlievania živicovej pieskovej formy (shell moulding) je vhodný aj pre železné odliatky veľkých rozmerov. Okrem toho má škrupinové odlievanie lepšiu povrchovú úpravu a vyššiu kvalitu ako procesy odlievania do zeleného piesku.
Ostatné procesy, ako je nízkotlakové tlakové liatie, tlakové liatie, odstredivé liatie, sú vhodné len pre hromadnú výrobu s veľkým množstvom kvôli drahým zariadeniam a nástrojom.
3- Rozmerové tolerancie a počet kvality povrchu
V procese výberu procesu odlievania pre liatinový materiál je rozhodujúca aj rozmerová presnosť a kvalita povrchu. Výber aproces presného odlievaniazníži potrebu obrábania aj bez obrábania. To si vyžaduje komplexné zváženie rovnováhy medzi zvýšením nákladov na odlievanie a znížením obrábania. Na základe našich dlhoročných skúseností môžu inžinieri našej spoločnosti vybrať pre vás najvhodnejší a najhospodárnejší proces odlievania.
Čas odoslania: 28. januára 2021