Duplexný odliatok z nehrdzavejúcej ocele znamená odliatky vyrobené z duplexnej nehrdzavejúcej ocele. Duplexná nehrdzavejúca oceľ (DSS) označuje nehrdzavejúcu oceľ, pričom každá z nich tvorí asi 50% ferit a austenit. Spravidla musí byť obsah menej fáz minimálne 30%. V prípade nízkeho obsahu C je obsah Cr 18% až 28% a obsah Ni 3% až 10%. Niektoré duplexné nehrdzavejúce ocele tiež obsahujú legovacie prvky, ako sú Mo, Cu, Nb, Ti a N.
DSS má vlastnosti austenitickej a feritickej nehrdzavejúcej ocele. V porovnaní s feritom má vyššiu plasticitu a ťažnosť, nemá krehkosť pri izbovej teplote a výrazne zlepšuje medzikryštalickú odolnosť proti korózii a zvárací výkon, zatiaľ čo si pri feritickej nehrdzavejúcej oceli zachováva krehkosť, vysokú tepelnú vodivosť a superplasticitu. V porovnaní s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou má DSS vysokú pevnosť a výrazne zlepšenú odolnosť voči medzikryštalickej korózii a korózii pôsobením chloridového namáhania. Duplexná nehrdzavejúca oceľ má vynikajúcu odolnosť proti jamkovej korózii a je to tiež nehrdzavejúca oceľ šetriaca nikel.
Pri výrobe odliatkov väčšina z odliatky z nehrdzavejúcej ocelesú ukončené liatím investícií. Povrch odliatkov z nehrdzavejúcej ocele vyrábaných liatím je hladší a ľahšie sa ovláda rozmerová presnosť. Samozrejme, náklady nainvestičné liatie častí z nehrdzavejúcej ocele je v porovnaní s inými procesmi a materiálmi pomerne vysoká.
▶ Možnosti zlievarne na odlievanie investícií
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 100 kg
• Ročná kapacita: 2 000 ton
• Spojovacie materiály pre stavbu škrupiny: oxid kremičitý, vodné sklo a ich zmesi.
• Tolerancie: Na požiadanie.
▶ Hlavný postup výroby investičného liatia
• Vytvorte voskový vzor alebo repliku
• Nastriekajte voskový vzor
• Investujte voskový vzor
• Odstráňte voskový vzor spálením (vo vnútri pece alebo v horúcej vode), aby ste vytvorili formu.
• Roztavený kov nalievajte do formy
• Chladenie a tuhnutie
• Odstráňte vtokové potrubie z odliatkov
• Dokončite a vyleštite hotové investičné odliatky
▶ Prečo ste si vybrali RMC pre zákazkové diely na odlievanie strateného vosku?
• Kompletné riešenie od jedného dodávateľa od návrhu šablóny po hotové odliatky a sekundárny proces vrátane CNC obrábania, tepelného spracovania a povrchovej úpravy.
• Návrhy na zníženie nákladov od našich profesionálnych inžinierov na základe vašej jedinečnej požiadavky.
• Krátka dodacia doba pre prototypy, skúšobné liatie a akékoľvek možné technické vylepšenia.
• Lepené materiály: silikagél, vodné sklo a ich zmesi.
• Flexibilita výroby pre malé až hromadné objednávky.
• Silné outsourcingové výrobné kapacity.
