Nehrdzavejúca oceľ 304 je všeobecný typ, ktorý patrí k austenitickej nehrdzavejúcej oceli. Je široko používaný v zlievarenskom priemysle. Štandardné zloženie nehrdzavejúcej ocele 304 je 18% chrómu plus 8% niklu. Je nemagnetický. Ak je obsah nečistôt vysoký, po spracovaní občas preukáže slabý magnetizmus. Tento slabý magnetizmus je možné eliminovať iba tepelným spracovaním. Patrí k nehrdzavejúcej oceli, ktorej metalografickú štruktúru nie je možné zmeniť tepelným spracovaním.
V medzinárodnom štandarde sú akosti ekvivalentné nehrdzavejúcej oceli 304: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 a 06Cr19Ni10. Ako jeden z najbežnejšie používaných materiálov z nehrdzavejúcej ocele hrajú odliatky z nehrdzavejúcej ocele 304 dôležitú úlohu v obsluhe našich zákazníkov.
▶ Možnosti investovania do spoločnosti RMC Foundry
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 100 kg
• Ročná kapacita: 2 000 ton
• Spojovacie materiály pre stavbu škrupiny: oxid kremičitý, vodné sklo a ich zmesi.
• Tolerancie: Na požiadanie.
▶ Postup investovania
• Dizajn a vzory nástrojov → Výroba kovových výliskov → Vstrekovanie vosku → Montáž kalov → Výroba škrupín → Odvoskovanie → Analýza chemického zloženia → Tavenie a nalievanie → Čistenie, brúsenie a otryskávanie → Dodatočné spracovanie alebo balenie na odoslanie
▶ Ako skontrolovať investičné odliatky z nehrdzavejúcej ocele
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• UT, MT a RT kontrola
▶ Proces post-castingu
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: Pasivácia, eloxovanie, galvanické pokovovanie, horúce zinkovanie, zinkovanie, niklovanie, leštenie, elektroleštenie, lakovanie, GeoMet, Zintec.
• Obrábanie: sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie.
▶ Výhody liatia z nehrdzavejúcej ocele:
• Vynikajúca a hladká povrchová úprava
• Tesné rozmerové tolerancie.
• Zložité a zložité tvary s flexibilitou dizajnu
• Schopnosť odlievať tenké steny, preto je ľahší odlievací komponent
• Široký výber liatých kovov a zliatin (železných a neželezných)
• Pri návrhu foriem nie je potrebný prievan.
• Znížte potrebu sekundárneho obrábania.
• Nízky odpad materiálu.
| Možnosti investičného liatia | |
| RMC môže spĺňať materiálové špecifikácie podľa noriem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB. | |
| Martenzitická nehrdzavejúca oceľ | Séria 100: ZG1Cr13, ZG2Cr13 a ďalšie |
| Feritická nehrdzavejúca oceľ | Série 200: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 a ďalšie |
| Austenitická nehrdzavejúca oceľ | Série 300: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401 ... atď. |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | Série 400: 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770; 2205, 2507 |
| Zrážkové kalenie z nehrdzavejúcej ocele | Séria 500: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1,4502 |
| Uhlíková oceľ | C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB, |
| Nízkolegovaná oceľ | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
| Super zliatina a špeciálne zliatiny | Žiaruvzdorná oceľ, Oteruvzdorná oceľ, Nástrojová oceľ, |
| Hliníková zliatina | A355, A356, A360, A413 |
| Zliatina medi | Mosadz, bronz. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
