Odliatky z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 alebo CF8 znamenajúodlievacie dielyvyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304, čo je všeobecný typ, patriaci medzi austenitickú nehrdzavejúcu oceľ. Je široko používaný v zlievarenskom priemysle. Štandardné zloženie nehrdzavejúcej ocele 304 je 18 % chrómu plus 8 % niklu. Je nemagnetická. Keď je obsah nečistôt vysoký, občas sa po spracovaní prejaví slabý magnetizmus. Tento slabý magnetizmus je možné eliminovať iba tepelným spracovaním. Patrí medzi nehrdzavejúcu oceľ, ktorej metalografickú štruktúru nemožno zmeniť tepelným spracovaním.
V medzinárodnom štandarde sú triedy ekvivalentné nehrdzavejúcej oceli 304: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 a 06Cr19Ni10. Odliatky z nehrdzavejúcej ocele 304 ako jeden z najpoužívanejších materiálov z nehrdzavejúcej ocele zohrávajú dôležitú úlohu pri poskytovaní služieb našim zákazníkom.
▶Možnosti investičného odlievania v RMC Foundry
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 100 kg
• Ročná kapacita: 2 000 ton
• Spojovacie materiály pre stavbu Shell: Silica Sol, vodné sklo a ich zmesi.
• Tolerancie: Na vyžiadanie.
▶ Postup odlievania
• Dizajn vzorov a nástrojov → Výroba kovových razidiel → Vstrekovanie vosku → Zostavenie kalu → Výroba škrupiny → Odvoskovanie → Analýza chemického zloženia → Tavenie a liatie → Čistenie, brúsenie a tryskanie → Následné spracovanie alebo balenie na odoslanie
▶ Ako kontrolovať investičné odliatky z nehrdzavejúcej ocele
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT
▶ Proces po odlievaní
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: pasivácia, eloxovanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, zinkovanie, niklovanie, leštenie, elektroleštenie, lakovanie, GeoMet, Zintec.
•CNC obrábanie: Sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie.
▶ Výhody investičného liatia z nehrdzavejúcej ocele:
• Vynikajúca a hladká povrchová úprava
• Prísne rozmerové tolerancie.
• Komplexné a zložité tvary s flexibilitou dizajnu
• Schopnosť odlievať tenké steny a tým pádom ľahší odlievací komponent
• Široký výber liatych kovov a zliatin (železných a neželezných)
• Pri konštrukcii foriem nie je potrebný ťah.
• Znížte potrebu sekundárneho obrábania.
• Nízky odpad materiálu.
Možnosti materiálu na investičné odlievanie | |
RMC môže spĺňať špecifikáciu materiálu podľa noriem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB. | |
Martenzitická nehrdzavejúca oceľ | Séria 100: ZG1Cr13, ZG2Cr13 a ďalšie |
Feritická nehrdzavejúca oceľ | Séria 200: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 a ďalšie |
Austenitická nehrdzavejúca oceľ | Séria 300: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401...atď. |
Duplexná nehrdzavejúca oceľ | Séria 400: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 |
Zrážacie kalenie Nehrdzavejúca oceľ | Séria 500: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1,4502 |
Uhlíková oceľ | C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB, |
Nízkolegovaná oceľ | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
Super zliatina a špeciálne zliatiny | Tepelne odolná oceľ, oceľ odolná proti opotrebovaniu, nástrojová oceľ, |
Zliatina hliníka | A355, A356, A360, A413 |
Zliatina medi | Mosadz, Bronz. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |

