Šedá liatina aj tvárna liatina môžu byť odlievanéproces odlievania do piesku, proces odlievania do škrupín (piesok potiahnutý živicou), odlievanie stratenej peny, vákuové liatie a investičné liatie. Odlievanie do piesku je jedným z najobľúbenejších a najjednoduchších typov odlievania. Odlievanie do piesku umožňuje menšie dávky ako odlievanie do stálej formy a za veľmi prijateľné náklady. Nielenže táto metóda umožňuje výrobcom vytvárať produkty s nízkymi nákladmi, ale odlievanie do piesku má aj ďalšie výhody, ako sú operácie veľmi malých rozmerov. Odlievanie do piesku tiež umožňuje odlievanie väčšiny kovov v závislosti od typu piesku použitého na formy. Proces odlievania škrupín sa tiež nazýva proces liatia vopred potiahnutou živicou, odlievanie za tepla alebo proces odlievania jadra. Hlavným formovacím materiálom je vopred potiahnutý piesok z fenolovej živice, ktorý je drahší ako zelený piesok a piesok z furánovej živice. Navyše tento piesok nemožno recyklovať. Časti na odlievanie škrupín z formovacej liatiny majú vyššie náklady ako odlievanie do piesku. Avšak,škrupinové odlievacie dielymajú mnoho výhod, ako je užšia rozmerová tolerancia, dobrá kvalita povrchu a menej chýb odliatku.
Stále však existujú určité rozdiely medzi odliatkami zo sivej liatiny a odliatkami z tvárnej liatiny.Pieskové odlievanie zo sivého železasa najčastejšie používa na výrobu zložitých tvarov, ktoré by sa inak ťažko alebo nehospodárne vyrábali inými kovotvornými procesmi. Vďaka ľahkému opracovaniu, vysokej pevnosti v tlaku, lepšej tepelnej vodivosti a vynikajúcej absorpcii vibrácií je sivá liatina dlhodobo jedným z najpoužívanejších odlievacích kovov aj v súčasnej priemyselnej výrobe. Obsah uhlíka je zďaleka najdôležitejším prvkom pre sivú liatinu (zvyčajne 2 % až 4 %) na vytvorenie pevnosti v ťahu a obrobiteľnosti. Keď roztavená liatina stuhne časť uhlíkových precipitátov vo forme grafitu, pričom sa v kryštálovej štruktúre kovu vytvoria drobné nepravidelné vločky, ktoré zlepšujú požadované vlastnosti liatiny, vločky narušia kryštálovú štruktúru, čo vedie k charakteristickej krehkosti liatiny.
Vývoj sivej liatiny je poháňaný najmä vysokou pevnosťou. V minulosti bolo hlavným spôsobom zlepšenia výkonu šedej liatiny očkovanie. V posledných rokoch je teraz hlavným prístupom zameranie sa na legovanie a na zlepšenie výkonu odlievania mnohé zlievarne šedej liatiny používajú liatinu s vyšším uhlíkovým ekvivalentom. Toto je obzvlášť dôležité pre nízkolegovanú liatinu. Preto je sivá liatina vhodným materiálom na výrobu liatinových častí bloku motora, krytu stroja, základne stroja, protizávažia, častí kachlí, častí kotlov, plášťov čerpadiel atď.
Tvárna liatina ponúka flexibilitu dizajnu a znížené výrobné náklady v porovnaní so zváranými výrobkami a výkovkami. V mikroštruktúre tvárnej liatiny sa grafit namiesto vločiek formuje do guľovitých uzlíkov, čím bráni tvorbe trhlín a poskytuje zvýšenú ťažnosť, ktorá dáva zliatine jej názov. Tvárna liatina má vyššiu pevnosť v ťahu a húževnatosť podobnú oceli.Odliatky z tvárnej liatinymajú veľa vlastností, nie sú však vždy cenovo najefektívnejšou alternatívou k iným zliatinám železa. Okrem toho sú tvárne liatiny široko používané v mnohých výrobných odvetviach vrátane poľnohospodárstva, automobilového priemyslu, hydrauliky, železničných vlakov, komerčných nákladných vozidiel a leteckého priemyslu.
Čas odoslania: 27. januára 2021