Investičné liatie, nazývané tiež liatie strateného vosku alebo presné odlievanie, je metóda presného liatia zložitých detailov blízkych tvaru siete pomocou replikácie voskových vzorov. Investičné liatie alebo liatie strateného vosku je proces formovania kovu, ktorý zvyčajne používa voskový vzor obklopený keramickým plášťom na výrobu keramickej formy. Keď škrupina vyschne, vosk sa roztopí a zostane len forma. Potom sa odlievacia súčasť vytvorí naliatím roztaveného kovu do keramickej formy.
The presné liatie investíciíje vhodný na opakovateľnú výrobu komponentov sieťového tvaru z rôznych kovov a vysokovýkonných zliatin. Aj keď sa všeobecne používa na malé odliatky, v našej zlievarni na odlievanie investícií sa tento proces používal na výrobu kompletných zárubní lietadiel sodliatky z legovanej oceledo 500 kg a hliníkové odliatky do 50 kg. V porovnaní s inými odlievacími procesmi, ako je tlakové liatie alebo pieskové liatie, to môže byť nákladný proces. Súčiastky, ktoré je možné vyrobiť pomocou liatia pomocou investícií, však môžu mať zložité kontúry a vo väčšine prípadov sú súčasti odlievané do podoby sieťoviny, takže po odliatí je potrebné ich malé alebo žiadne prepracovanie.
▶ Výhody komponentov na odlievanie investícií:
• Vynikajúca a hladká povrchová úprava
• Tesné rozmerové tolerancie.
• Zložité a zložité tvary s flexibilitou dizajnu
• Schopnosť odlievať tenké steny, preto je ľahší odlievací komponent
• Široký výber liatých kovov a zliatin (železných a neželezných)
• Pri návrhu foriem nie je potrebný prievan.
• Znížte potrebu sekundárneho obrábania.
• Nízky odpad materiálu.
▶ Prečo ste si vybrali RMC pre zákazkové diely na odlievanie strateného vosku?
• Kompletné riešenie od jedného dodávateľa od návrhu šablóny po hotové odliatky a sekundárny proces vrátane CNC obrábania, tepelného spracovania a povrchovej úpravy.
• Návrhy na zníženie nákladov od našich profesionálnych inžinierov na základe vašej jedinečnej požiadavky.
• Krátka dodacia doba pre prototypy, skúšobné liatie a akékoľvek možné technické vylepšenia.
• Lepené materiály: silikagél, vodné sklo a ich zmesi.
• Flexibilita výroby pre malé až hromadné objednávky.
• Silné outsourcingové výrobné kapacity.
▶ Všeobecné obchodné podmienky
• Hlavný pracovný tok: Dotaz a cenová ponuka → Potvrdenie podrobností / Návrhy na zníženie nákladov → Vývoj nástrojov → Skúšobné odlievanie → Schválenie vzoriek → Skúšobná objednávka → Hromadná výroba → Priebežné vybavenie objednávky
• Leadtime: Predpokladane 15 - 25 dní pre vývoj nástrojov a odhadom 20 dní pre hromadnú výrobu.
• Platobné podmienky: Bude dohodnuté.
• Spôsoby platby: T / T, L / C, West Union, Paypal.
| Materiály pre proces odlievania investícií v RMC | |||
| Kategória | Čína | US Grade | Nemecko |
| Uhlíková oceľ | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB |
1,0570, 1,0558, 1,1191, 1,0619, 1,0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1,0601, C20, C25, C30, C45 |
| Nízkolegovaná oceľ | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1,1131, 1,0037, 1,0122, 1,2162, 1,2542, 1,6511, 1,6523, 1,6580, 1,7131, 1,7132, 1,7218, 1,7225, 1,7227, 1,7228, 1,7231, 1,7321, 1,8519, ST37, ST37 |
| Feritická nehrdzavejúca oceľ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martenzitická nehrdzavejúca oceľ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,120, 1,4122, 1,4125 |
| Austenitická nehrdzavejúca oceľ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 |
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960, 1,4301, 1,4305, 1,4306, 1,4308, 1,4313, 1,4321, 1,4401, 1,4403, 1,4404, 1,4405, 1,4406, 1,4408, 1,4409, 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Zrážkové kalenie z nehrdzavejúcej ocele | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Oceľ s vysokým obsahom Mn | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Duplexná nehrdzavejúca oceľ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 |
1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Nástrojová oceľ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Žiaruvzdorná oceľ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo |
309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Zliatina niklu | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 |
2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Hliník Zliatina |
ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Zliatina medi | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 |
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Zliatina na báze kobaltu | UMC50, 670, 31. stupeň | 2,4778 | |
