VLASTNÁ ZLIEVADLOVÁ ZLÚČINA

OEM mechanické a priemyselné riešenie

Vákuové liatie zo šedej liatiny

Stručný opis:

Odlievanie kovov: sivá liatina

Výroba odliatkov: vákuové liatie

Hmotnosť: 5,60 kg

Tepelné spracovanie: žíhanie

 

Liatina Vákuové liatie zo šedej liatiny umožňuje výrobu malých sérií vysoko kvalitných výliskov z radu polyuretánových živíc, ktoré replikujú výkon technických plastov bez vysokých nákladov na tvrdé nástroje spojené so vstrekovaním. 

 


Detail produktu

Značky produktu

Vákuové liatie zo šedej liatiny zo zlievarne Číny so zákazníckymi službami OEM. 

▶ Vákuové odlievacie materiály:
• Uhlíková oceľ: nízkouhlíková oceľ, stredne uhlíková oceľ a vysoko uhlíková oceľ od AISI 1020 do AISI 1060.
• Zliatiny z liatej ocele: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… atď. Na požiadanie.
• Nerezová oceľ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L a iná trieda nehrdzavejúcej ocele.
• Mosadz a meď.
• Ostatné materiály a štandardy na požiadanie

▶ V Procesné kapacity odlievania:
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 100 kg
• Ročná kapacita: 2 000 ton
• Tolerancie: Na požiadanie.

▶ Kontrola komponentov odlievania v procese:
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• UT, MT a RT kontrola

▶ Postupy vákuového liatia:
• Vzor je pevne zakrytý tenkou vrstvou plastu.
• Banka sa umiestni nad potiahnutý vzor a je naplnená suchým pieskom bez väzby.
• Druhý flak sa potom umiestni na vrch piesku a piesok pritiahne piesok, aby bolo možné vzor utiahnuť a stiahnuť. Obe polovice formy sú vyrobené a zmontované týmto spôsobom.
• Počas nalievania zostáva forma pod vákuom, ale lejacia dutina nie.
• Keď kov stuhne, vákuum sa vypne a piesok vypadne, čím sa uvoľní odliatok.
• Vákuové tvarovanie vyrába odliatky s vysoko kvalitnými detailmi a presnosťou rozmerov.
• Je zvlášť vhodný pre veľké, relatívne ploché odliatky.

▶ Proces post-castingu
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: Pasivácia, Andonizácia, Galvanické pokovovanie, Horúce zinkovanie, Zinkovanie, Niklovanie, Leštenie, Elektroleštenie, Maľovanie, GeoMet, Zintec.
• Obrábanie: sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie.

▶ Prečo ste si vybrali komponenty RMC pre procesné odlievanie do V (vákua)?
• Ľahké zotavenie piesku, pretože sa nepoužívajú spojivá
• Piesok nevyžaduje mechanické úpravy.
• Dobrá priepustnosť vzduchu, pretože v nej nie je žiadna voda zmiešaná s pieskom, preto sú menšie chyby pri lejaní.
• Vhodnejšie pre odliatky veľkého rozsahu
• Cenovo výhodné, najmä pre veľké odliatky.

 

vacuum casting foundry

 

 


  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  •