Pieskové odlievanie zo sivého železa

Krátky popis:

Materiál: Sivá liatina GG25, EN-GJL-250, HT250

Proces odlievania: Odlievanie do piesku potiahnuté živicou

Hmotnosť: 18,50 kg

Použitie: Poľnohospodárske stroje

Pieskové odlievanie zo sivej liatiny sa najčastejšie používa na výrobu zložitých tvarov, ktoré by sa inak ťažko alebo neekonomicky vyrábali inými procesmi tvárnenia. Vďaka ľahkému opracovaniu, vysokej pevnosti v tlaku, lepšej tepelnej vodivosti a vynikajúcej absorpcii vibrácií je sivá liatina dlhodobo jedným z najpoužívanejších odlievacích kovov aj v súčasnej priemyselnej výrobe. Zákazkové odlievanie sivej liatiny do piesku z čínskej zlievarne železa so službami CNC obrábania. Uvítame vašu akúkoľvek otázku týkajúcu sa technickej otázky alebo obchodného dopytu.

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

OEM vlastné odlievanie zo sivej liatiny do piesku od China Foundry sCNC obrábanie.

Suroviny dostupné preOdlievanie do piesku
• Sivá liatina: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• tvárna liatina: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Hliník a jeho zliatiny
• Iné materiály a normy na vyžiadanie

Možnosti ručného odlievania do piesku:
• Maximálna veľkosť: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 500 kg
• Ročná kapacita: 5 000 ton – 6 000 ton
• Tolerancie: Na vyžiadanie.

Schopnosti odlievania do piesku pomocou automatických formovacích strojov:
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 500 kg
• Ročná kapacita: 8 000 ton – 10 000 ton
• Tolerancie: Na vyžiadanie.

Hlavný výrobný postup
Dizajn vzorov a nástrojov → Výroba vzorov → Proces formovania → Analýza chemického zloženia → Tavenie a liatie → Čistenie, brúsenie a tryskanie → Následné spracovanie alebo balenie na odoslanie

Schopnosti kontroly odlievania do piesku
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT

Post-casting proces
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: pasivácia, andonizácia, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, zinkovanie, niklovanie, leštenie, elektroleštenie, lakovanie, GeoMet, Zintec
• Obrábanie: sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie,

Všeobecné obchodné podmienky
• Hlavný pracovný postup: Dopyt a cenová ponuka → Potvrdenie podrobností / Návrhy na zníženie nákladov → Vývoj nástrojov → Skúšobné odlievanie → Schválenie vzoriek → Skúšobná objednávka → Hromadná výroba → Priebežné vybavovanie objednávky
• Dodacia lehota: Odhaduje sa 15-25 dní na vývoj nástrojov a odhadom 20 dní na sériovú výrobu.
• Platobné podmienky: budú dohodnuté.
• Spôsoby platby: T/T, L/C, West Union, Paypal.