Spoločnosť na odlievanie piesku zo šedej liatiny z Číny so službami OEM na zákazku a CNC obrábaním.
Liatina je zliatina železa a uhlíka s ďalšími prvkami, ktorá sa vyrába pretavením surového železa, šrotu a ďalších prídavkov. Pre odlíšenie od ocele a liatej ocele je liatina definovaná ako zliatina s obsahom uhlíka (min. 2,03%), ktorá zaisťuje spevnenie konečnej fázy s eutektickou premenou.
V závislosti na chemických špecifikáciách môžu byť liatiny nelegované alebo legované. Sortiment legovaných žehličiek je oveľa širší a obsahujú buď vyššie množstvá bežných zložiek, ako je kremík a mangán, alebo špeciálne prísady, ako napríklad nikel, chróm, hliník, molybdén, volfrám, meď, var, titán a ďalšie iné. Všeobecne sa dá liatina rozdeliť na sivú liatinu, ducitlové železo (tvárnu liatinu), bielu liatinu, stlačenú grafitovú liatinu a kujnú liatinu.
Suroviny dostupné na odlievanie do piesku
• Šedá liatina: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Tvárna liatina: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Hliník a ich zliatiny
• Ostatné materiály a štandardy na požiadanie
Schopnosti ručného odlievania do piesku:
• Maximálna veľkosť: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg
• Ročná kapacita: 5 000 ton - 6 000 ton
• Tolerancie: Na požiadanie.
Možnosti odlievania piesku automatickými formovacími strojmi:
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg
• Ročná kapacita: 8 000 ton - 10 000 ton
• Tolerancie: Na požiadanie.
Hlavný výrobný postup
Dizajn vzorov a nástrojov → Tvorba vzorov → Proces formovania → Analýza chemického zloženia → Tavenie a liatie → Čistenie, brúsenie a otryskávanie → Dodatočné spracovanie alebo balenie na odoslanie
Možnosti kontroly odlievania do piesku
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• UT, MT a RT kontrola
Proces post-castingu
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: Pasivácia, Andonizácia, Galvanické pokovovanie, Horúce zinkovanie, Zinkovanie, Niklovanie, Leštenie, Elektroleštenie, Maľovanie, GeoMet, Zintec
• Obrábanie: sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie,
Všeobecné obchodné podmienky
• Hlavný pracovný tok: Dopyt a cenová ponuka → Potvrdenie podrobností / Návrhy na zníženie nákladov → Vývoj nástrojov → Skúšobné liatie → Schválenie vzoriek → Skúšobná objednávka → Hromadná výroba → Priebežné objednávanie
• Lead time: Predpokladane 15-25 dní pre vývoj nástrojov a odhadom 20 dní pre hromadnú výrobu.
• Platobné podmienky: Bude dohodnuté.
• Spôsoby platby: T / T, L / C, West Union, Paypal.
