Zvyčajne by sa nehrdzavejúca oceľ mala odlievať procesom presného liatia s použitím solu oxidu kremičitého ako spojiva. Odliatky z oxidu kremičitého z nehrdzavejúcej ocele majú veľmi vysoký stupeň presného povrchu a výkonu.
Vďaka svojim jedinečným fyzikálnym vlastnostiam sú odliatky z nehrdzavejúcej ocele populárne v širokej škále aplikácií, najmä v drsných podmienkach. Medzi bežné trhy s investičnými odliatkami z nehrdzavejúcej ocele patrí ropa a plyn, fluidná energia, doprava, hydraulické systémy, potravinársky priemysel, železiarsky tovar a zámky, poľnohospodárstvo ... atď.
Investičné odlievanie (stratený vosk) je metóda presného odlievania zložitých detailov takmer tvaru siete pomocou replikácie voskových vzorov. Investičné liatie alebo stratený vosk je proces formovania kovu, ktorý zvyčajne používa voskový vzor obklopený keramickou škrupinou na výrobu keramickej formy. Keď škrupina vyschne, vosk sa roztopí a zostane len forma. Potom sa odlievacia súčasť vytvorí naliatím roztaveného kovu do keramickej formy.
Tento postup je vhodný na opakovateľnú výrobu komponentov sieťového tvaru z rôznych kovov a vysokovýkonných zliatin. Aj keď sa všeobecne používa pre malé odliatky, tento proces sa použil na výrobu kompletných zárubní dverí do lietadiel, s oceľovými odliatkami do 500 kg a hliníkovými odliatkami do 50 kg. V porovnaní s inými odlievacími procesmi, ako je tlakové liatie alebo pieskové liatie, to môže byť nákladný proces. Súčiastky, ktoré je možné vyrobiť pomocou liatia pomocou investícií, však môžu mať zložité kontúry a vo väčšine prípadov sú súčasti odlievané do podoby sieťoviny, takže po odliatí je potrebné ich malé alebo žiadne prepracovanie.
Proces odlievania oxidu kremičitého je hlavným procesom liatia ocele do zlievarne RMC pre investičné liatie. Vyvíjali sme novú technológiu adhezívneho materiálu, aby sme dosiahli oveľa ekonomickejší a efektívnejší adhezívny materiál na vytvorenie plášťa kalu. Je ohromujúcim trendom, že proces odlievania oxidu kremičitého solou nahrádza proces hrubého horného vodného skla, najmä pri odlievaní nehrdzavejúcej ocele a odlievaní legovanej ocele. Okrem inovovaného formovacieho materiálu sa inovuje aj proces liatia solu kremičitého, ktorý je oveľa stabilnejší a menej expanduje.
▶ Železné a neželezné materiály pre investičné liatie, proces liatia strateným voskom:
• Šedá liatina: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Tvárna liatina alebo tvárna liatina: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Uhlíková oceľ: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Oceľové zliatiny: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… atď. Na požiadanie.
• Nerezová oceľ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 a iná trieda nehrdzavejúcej ocele.
• Mosadz, červená meď, bronz alebo iné legované kovy na báze medi: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ostatné materiály podľa vašich jedinečných požiadaviek alebo podľa noriem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO a GB
▶ Možnosti zlievarne na odlievanie investícií
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 100 kg
• Ročná kapacita: 2 000 ton
• Spojovacie materiály pre stavbu škrupiny: oxid kremičitý, vodné sklo a ich zmesi.
• Tolerancie: Na požiadanie.
▶ Hlavný výrobný postup
• Dizajn a vzory nástrojov → Výroba kovových výliskov → Vstrekovanie vosku → Montáž kalov → Výroba škrupín → Odvoskovanie → Analýza chemického zloženia → Tavenie a nalievanie → Čistenie, brúsenie a otryskávanie → Dodatočné spracovanie alebo balenie na odoslanie
▶ Kontrola odliatkov strateného vosku
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• UT, MT a RT kontrola
▶ Proces post-castingu
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: Pasivácia, eloxovanie, galvanické pokovovanie, horúce zinkovanie, zinkovanie, niklovanie, leštenie, elektroleštenie, lakovanie, GeoMet, Zintec.
• Obrábanie: sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie.
▶ Výhody komponentov na odlievanie investícií:
• Vynikajúca a hladká povrchová úprava
• Tesné rozmerové tolerancie.
• Zložité a zložité tvary s flexibilitou dizajnu
• Schopnosť odlievať tenké steny, preto je ľahší odlievací komponent
• Široký výber liatých kovov a zliatin (železných a neželezných)
• Pri návrhu foriem nie je potrebný prievan.
• Znížte potrebu sekundárneho obrábania.
• Nízky odpad materiálu.
▶ Prečo ste si vybrali RMC pre zákazkové diely na odlievanie strateného vosku?
• Kompletné riešenie od jedného dodávateľa od návrhu šablóny po hotové odliatky a sekundárny proces vrátane CNC obrábania, tepelného spracovania a povrchovej úpravy.
• Návrhy na zníženie nákladov od našich profesionálnych inžinierov na základe vašej jedinečnej požiadavky.
• Krátka dodacia doba pre prototypy, skúšobné liatie a akékoľvek možné technické vylepšenia.
• Lepené materiály: silikagél, vodné sklo a ich zmesi.
• Flexibilita výroby pre malé až hromadné objednávky.
• Silné outsourcingové výrobné kapacity.
