Pri odlievaní sivej liatiny striktne dodržiavame chemické zloženie a mechanické vlastnosti podľa noriem alebo požiadaviek zákazníkov. Okrem toho máme schopnosť a vybavenie testovať, či vo vnútri nie sú chyby odlievaniaodliatky zo šedého železa do piesku.
Železné zliatiny, ktoré majú obsah uhlíka vyšší ako 2%, sa nazývajú liatiny. Aj keď liatiny môžu obsahovať uhlík medzi 2 až 6,67, praktický limit je zvyčajne medzi 2 a 4%. Sú dôležité hlavne pre svoje vynikajúce vrhacie vlastnosti.
Odliatky zo šedej liatiny sú lacnejšie ako odliatky z tvárnej liatiny, ale majú oveľa nižšiu pevnosť v ťahu a ťažnosť ako tvárna liatina. Šedá liatina nemôže nahradiť uhlíkovú oceľ, zatiaľ čo tvárna liatina môže v niektorých situáciách nahradiť uhlíkovú oceľ kvôli vysokej pevnosti v ťahu, medze klzu a predĺženiu tvárnej liatiny.
Z diagramu rovnováhy železo-uhlík vyplýva, že liatiny majú v podstate cementit a ferit. Kvôli väčšiemu podielu uhlíka je množstvo cementitu vysoké, čo vedie k veľmi vysokej tvrdosti a krehkosti liatiny.
▶ Aké kovy a zliatiny odlievame za nášho piesku Odlievanie zlievarne
• Šedá liatina: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Tvárna liatina: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Hliník a ich zliatiny
• Ostatné materiály a štandardy na požiadanie
▶ Schopnosti odlievania do piesku lisované ručne:
• Maximálna veľkosť: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg
• Ročná kapacita: 5 000 ton - 6 000 ton
• Tolerancie: Na požiadanie.
▶ Možnosti odlievania piesku automatickými formovacími strojmi:
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg
• Ročná kapacita: 8 000 ton - 10 000 ton
• Tolerancie: Na požiadanie.
▶ Hlavný výrobný postup
• Vzory a dizajn nástrojov → Tvorba vzorov → Proces formovania → Analýza chemického zloženia → Tavenie a nalievanie → Čistenie, brúsenie a otryskávanie → Následné spracovanie alebo balenie na odoslanie
▶ Možnosti kontroly odlievania do piesku
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• UT, MT a RT kontrola
▶ Proces post-castingu
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: Pasivácia, Andonizácia, Galvanické pokovovanie, Horúce zinkovanie, Zinkovanie, Niklovanie, Leštenie, Elektroleštenie, Maľovanie, GeoMet, Zintec
• Obrábanie: sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie,
|
Názov liatiny
|
Liatinová trieda | Štandardné |
| Šedá liatina | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Tvárna liatina | EN-GJS-350-22 / LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18 / LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Austempered tvárnej liatiny | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo liatina | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
