VLASTNÁ ZLIEVADLOVÁ ZLÚČINA

OEM mechanické a priemyselné riešenie

Zákazkové odlievanie do piesku z tvárnej liatiny

Stručný opis:

Materiál: liatina z tvárnej liatiny (tvárnej liatiny)
Proces odlievania: odlievanie do piesku + CNC obrábanie
Použitie: Teleso čerpadla


Detail produktu

Značky produktu

Zákazkové liatie do piesku z tvárnej liatiny z Číny so zákazníckymi a CNC obrábacími službami.

Liatina je zliatina železa a uhlíka s ďalšími prvkami, ktorá sa vyrába pretavením surového železa, šrotu a ďalších prídavkov. Pre odlíšenie od ocele a liatej ocele je liatina definovaná ako zliatina s obsahom uhlíka (min. 2,03%), ktorá zaisťuje spevnenie konečnej fázy s eutektickou premenou.

V závislosti na chemických špecifikáciách môžu byť liatiny nelegované alebo legované. Sortiment legovaných žehličiek je oveľa širší a obsahujú buď vyššie množstvá bežných zložiek, ako je kremík a mangán, alebo špeciálne prísady, ako napríklad nikel, chróm, hliník, molybdén, volfrám, meď, var, titán a ďalšie iné. Všeobecne sa dá liatina rozdeliť na sivú liatinu, ducitlové železo (tvárnu liatinu), bielu liatinu, stlačenú grafitovú liatinu a kujnú liatinu.

Suroviny dostupné na odlievanie do piesku 

• Šedá liatina: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350

  • Tvárna liatina: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2

  • Hliník a ich zliatiny

  • Ostatné materiály a štandardy na požiadanie

Schopnosti liatia do piesku:  

• Max. Veľkosť (pomocou automatickej formovacej linky): 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm

• Max. Veľkosť (vylisovaním rukoväte): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm

  • Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg

  • Ročná kapacita: 7 000 ton - 8 000 ton

  • Tolerancie: Na požiadanie.  

Hlavný výrobný postup

Dizajn vzorov a nástrojov → Tvorba vzorov → Proces formovania → Analýza chemického zloženia → Tavenie a liatie → Čistenie, brúsenie a otryskávanie → Dodatočné spracovanie alebo balenie na odoslanie

Možnosti kontroly odlievania do piesku

  • Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza

  • Metalografická analýza

  • Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa

  • Analýza mechanických vlastností

  • Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote

  • Kontrola čistoty

  • UT, MT a RT kontrola

Proces post-castingu

  • Odstraňovanie otrepov a čistenie

  • Tryskanie / pieskovanie

  • Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia

  • Povrchová úprava: Pasivácia, Andonizácia, Galvanické pokovovanie, Horúce zinkovanie, Zinkovanie, Niklovanie, Leštenie, Elektroleštenie, Maľovanie, GeoMet, Zintec

  • Obrábanie: sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie,

Všeobecné obchodné podmienky

  • Hlavný pracovný tok: Dopyt a cenová ponuka → Potvrdenie podrobností / Návrhy na zníženie nákladov → Vývoj nástrojov → Skúšobné liatie → Schválenie vzoriek → Skúšobná objednávka → Hromadná výroba → Priebežné objednávanie

  • Lead time: Predpokladane 15-25 dní pre vývoj nástrojov a odhadom 20 dní pre hromadnú výrobu.

  • Platobné podmienky: Bude dohodnuté.

  • Spôsoby platby: T / T, L / C, West Union, Paypal. 


  • Predchádzajúci:
  • Ďalšie:

  •