OEM zákazkové odliatky z mosadze, bronzu a iných zliatin do piesku na báze medi so službami CNC obrábania, tepelného spracovania a povrchovej úpravy v Číne.
Zliatina medi so zinkom ako hlavným legujúcim prvkom sa zvyčajne nazýva mosadz. Binárna zliatina medi a zinku sa nazýva obyčajná mosadz a trojzložková, kvartérna alebo viacprvková mosadz vytvorená pridaním malého množstva ďalších prvkov na základe zliatiny medi a zinku sa nazýva špeciálna mosadz. Liata mosadz sa používa na výrobu mosadze na odliatky. Mosadzné odliatky sa široko používajú vo výrobe strojov, lodí, letectva, automobilov, staviteľstve a ďalších priemyselných odvetviach, ktoré zaberajú určitú hmotnosť v ťažkých farebných kovových materiáloch a formujú mosadzné série.
V porovnaní s mosadzou a bronzom je tuhá rozpustnosť zinku v medi veľmi veľká. Za normálnej teplotnej rovnováhy sa asi 37% zinku môže rozpustiť v medi a asi 30% zinku sa môže rozpustiť v stave odliatia, zatiaľ čo cínový bronz V stave odliatia predstavuje hmotnostný podiel tuhej rozpustnosti cínu. v medi je iba 5% až 6%. Hmotnostný podiel tuhej rozpustnosti hliníkového bronzu v medi je iba 7% až 8%. Zinok má preto v medi dobrý účinok na zosilnenie pevného roztoku. Zároveň je možné väčšinu legujúcich prvkov rozpustiť v rôznej miere aj v mosadzi. Ďalej zlepšujte svoje mechanické vlastnosti, aby mosadz, najmä niektoré špeciálne mosadze, mali vlastnosti vysokej pevnosti. Cena zinku je nižšia ako cena hliníka, medi a cínu a je bohatá na zdroje. Množstvo zinku pridaného do mosadze je pomerne veľké, takže náklady na mosadz sú nižšie ako cínový bronz a hliníkový bronz. Mosadz má malý teplotný rozsah tuhnutia, dobrú tekutosť a pohodlné tavenie.
Pretože mosadz má vyššie uvedené vlastnosti, vysokú pevnosť, nízku cenu a dobrý odlievací výkon, má mosadz viac odrôd, väčší výkon a širšie uplatnenie ako cínový bronz a hliníkový bronz v zliatinách medi. Odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii však nie sú také dobré ako bronz, najmä odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebovaniu bežnej mosadze sú relatívne nízke. Odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu sa zlepšili, až keď sa do nich pridajú niektoré zliatinové prvky, ktoré vytvárajú rôzne špeciálne mosadze.
▶ Schopnosti odlievania do piesku lisované ručne:
• Maximálna veľkosť: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg
• Ročná kapacita: 5 000 ton - 6 000 ton
• Tolerancie: Na požiadanie alebo štandardne
• Formy: liatie do zeleného piesku, odlievanie do formy do piesku.
▶ Možnosti odlievania piesku automatickými formovacími strojmi:
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg
• Ročná kapacita: 8 000 ton - 10 000 ton
• Tolerancie: Na požiadanie.
• Formy: liatie do zeleného piesku, odlievanie do formy do piesku.
▶ Materiály dostupné pre zlievareň na odlievanie piesku v RMC:
• Mosadz, červená meď, bronz alebo iné legované kovy na báze medi: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Šedá liatina: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Tvárna liatina alebo tvárna liatina: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Hliník a ich zliatiny
• Ostatné materiály podľa vašich jedinečných požiadaviek alebo podľa noriem ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO a GB
