Odlievanie ocele do piesku

Ako pieskový odliatok zlievareň z Číny, RMC mohla odlievať oceľovú odliatkuliatie do piesku. Oceľ na liatie možno rozdeliť na liatu legovanú oceľ a liatu uhlíkovú oceľ podľa jej chemického zloženia a podľa jej charakteristík ju možno rozdeliť aj na liatu nástrojovú oceľ, liatú špeciálnu oceľ, strojárske a konštrukčné liatie a legovanú oceľ.

Podľa chemického zloženia
1. Liata uhlíková oceľ. Oceľ na liatie s uhlíkom ako hlavným legujúcim prvkom a malým množstvom ďalších prvkov. Liata uhlíková oceľ môže byť rozdelená na liatu nízkouhlíkovú oceľ, liatu stredne uhlíkovú oceľ a liatu vysoko uhlíkovú oceľ. Obsah uhlíka v liatej nízkouhlíkovej oceli je menej ako 0,25 %, obsah uhlíka v liatej uhlíkovej oceli je medzi 0,25 % a 0,60 % a obsah uhlíka v liatej oceli s vysokým obsahom uhlíka je medzi 0,6 % a 3,0 %. Pevnosť a tvrdosť liatej uhlíkovej ocele sa zvyšuje so zvyšujúcim sa obsahom uhlíka. Liata uhlíková oceľ má tieto výhody: nižšie výrobné náklady, vyššiu pevnosť, lepšiu húževnatosť a vyššiu plasticitu. Liata uhlíková oceľ sa môže použiť na výrobu dielov, ktoré znášajú veľké zaťaženie, ako sú stojany oceľových valcovní a základne hydraulických lisov v ťažkých strojoch. Môže sa použiť aj na výrobu dielov, ktoré sú vystavené veľkým silám a nárazom, ako sú kolesá, spojky, podpery a bočné rámy železničných vozidiel.

2. Liata legovaná oceľ. Odlievaná legovaná oceľ môže byť rozdelená na odlievanú nízkolegovanú oceľ (celkový počet legovaných prvkov je menší alebo rovný 5 %), legovanú oceľ (celkový podiel legovaných prvkov je 5 % až 10 %) a odlievanú vysokolegovanú oceľ (celková legovaná oceľ prvky sú väčšie alebo rovné 10 %).

Podľa úžitkových vlastností
1. Odlievanie nástrojovej ocele. Nástrojová oceľ na odlievanie sa dá rozdeliť na nástrojovú oceľ na odlievanie a oceľ na odlievanie foriem.
2. Odlievanie špeciálnej ocele. Odlievanie špeciálnej ocele možno rozdeliť na liatu nehrdzavejúcu oceľ, liatu žiaruvzdornú oceľ, liatu oceľ odolnú proti opotrebovaniu, zliatinu na báze niklu atď.
3. Oceľ na liatie pre strojárstvo a konštrukciu. Oceľ na liatie pre strojárstvo a konštrukciu možno rozdeliť na liatu uhlíkovú konštrukčnú oceľ a zliatinovú konštrukčnú oceľ.
4. Liata legovaná oceľ. Dá sa rozdeliť na liatu nízkolegovanú oceľ, liatu stredne legovanú oceľ a liatu vysokolegovanú oceľ.

Nerezová liatina 304 a 316 sú najpoužívanejšie nehrdzavejúce ocele. Obidve sú austenitické liate ocele, nemagnetické alebo slabo magnetické. 430, 403 a 410 sú austeniticko-feritické nehrdzavejúce ocele s magnetickými vlastnosťami.

▶ Suroviny z liatej ocele podľa štandardného alebo prispôsobeného chemického zloženia a mechanických vlastností.
• Uhlíková oceľ: AISI 1020 – AISI 1060,
• Zliatiny ocele: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...atď na vyžiadanie.
• Nerezová oceľ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 a iná nehrdzavejúca oceľ.

▶ Možnosti ručného odlievania do piesku:
• Maximálna veľkosť: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 500 kg
• Ročná kapacita: 5 000 ton – 6 000 ton
• Tolerancie: Na vyžiadanie.

▶ Možnosti odlievania do piesku pomocou automatických formovacích strojov:
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 500 kg
• Ročná kapacita: 8 000 ton – 10 000 ton
• Tolerancie: Na vyžiadanie.

▶ Hlavný výrobný postup
• Návrh vzorov a nástrojov → Vytváranie vzorov → Proces formovania → Analýza chemického zloženia → Tavenie a liatie → Čistenie, brúsenie a tryskanie → Následné spracovanie alebo balenie na odoslanie

▶ Možnosti kontroly odlievania do piesku
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT

▶ Proces po odlievaní
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: pasivácia, andonizácia, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, zinkovanie, niklovanie, leštenie, elektroleštenie, lakovanie, GeoMet, Zintec
•CNC obrábanie: Sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie,