Ako odliatok do piesku zlievareň z Číny, RMC mohla odlievať liatinovú oceľ odlievaním do piesku. Liatu oceľ je možné rozdeliť na odlievanú legovanú oceľ a liatú uhlíkovú oceľ podľa jej chemického zloženia a možno ju tiež rozdeliť na liatú nástrojovú oceľ, liatu špeciálnu oceľ, strojárske a konštrukčné liatie a liatú legovanú oceľ podľa jej vlastností.
Chemickým zložením
1. Odlievaná uhlíková oceľ. Liata oceľ s uhlíkom ako hlavným legujúcim prvkom a malým počtom ďalších prvkov. Odlievanú uhlíkovú oceľ je možné rozdeliť na odlievanú nízkouhlíkovú oceľ, odlievanú stredne uhlíkovú oceľ a odlievanú vysoko uhlíkovú oceľ. Obsah uhlíka v liatej nízkouhlíkovej oceli je menej ako 0,25%, obsah uhlíka v liatej uhlíkovej oceli je medzi 0,25% a 0,60% a obsah uhlíka v liatej vysoko uhlíkovej oceli je medzi 0,6% a 3,0%. Pevnosť a tvrdosť liatej uhlíkovej ocele sa zvyšuje so zvyšovaním obsahu uhlíka. Odlievaná uhlíková oceľ má nasledujúce výhody: nižšie výrobné náklady, vyššiu pevnosť, lepšiu húževnatosť a vyššiu plasticitu. Odlievaná uhlíková oceľ sa môže použiť na výrobu dielov, ktoré znášajú veľké bremená, ako sú stojany na valcovne ocele a základne hydraulických lisov v ťažkých strojných zariadeniach. Môže sa tiež použiť na výrobu dielov, ktoré sú vystavené veľkým silám a nárazom, ako sú kolesá, spojky, podpery a bočné rámy železničných vozidiel.
2. Odlievaná legovaná oceľ. Odlievanie legovanej ocele možno rozdeliť na odlievanú nízkolegovanú oceľ (celkový počet zliatinových prvkov je menší alebo rovný 5%), odlievanú legovanú oceľ (celkový počet zliatinových prvkov je 5% až 10%) a odlievanú vysoko legovanú oceľ (celková zliatina) prvky sú väčšie alebo rovné 10%).
Podľa charakteristík použitia
1. Odlievanie nástrojovej ocele. Odlievanú nástrojovú oceľ je možné rozdeliť na odlievaciu nástrojovú oceľ a oceľ na odlievanie foriem.
2. Odlievanie špeciálnej ocele. Odlievanie špeciálnej ocele možno rozdeliť na liatej nehrdzavejúcej ocele, liatej žiaruvzdornej ocele, liatej ocele odolnej proti opotrebovaniu, zliatiny na báze niklu atď.
3. Oceľová liatina pre strojárstvo a stavby. Liatu oceľ pre strojárstvo a konštrukciu možno rozdeliť na liatej uhlíkovej konštrukčnej ocele a liatej legovanej konštrukčnej ocele.
4. Odlievaná legovaná oceľ. Možno ho rozdeliť na odlievanú nízkolegovanú oceľ, odlievanú stredne legovanú oceľ a odlievanú vysoko legovanú oceľ.
Oceľová liatina 304 a 316 sú najbežnejšie používané nehrdzavejúce ocele. Obidve sú austenitické liate ocele, nemagnetické alebo slabo magnetické. 430, 403 a 410 sú austeniticko-feritické nehrdzavejúce ocele s magnetickými vlastnosťami.
▶ Suroviny z liatej ocele podľa štandardných alebo prispôsobených chemických zložení a mechanických vlastností.
• Uhlíková oceľ: AISI 1020 - AISI 1060,
• Oceľové zliatiny: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... atď. Na požiadanie.
• Nerezová oceľ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 a iná trieda nehrdzavejúcej ocele.
▶ Schopnosti odlievania do piesku lisované ručne:
• Maximálna veľkosť: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg
• Ročná kapacita: 5 000 ton - 6 000 ton
• Tolerancie: Na požiadanie.
▶ Možnosti odlievania piesku automatickými formovacími strojmi:
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg
• Ročná kapacita: 8 000 ton - 10 000 ton
• Tolerancie: Na požiadanie.
▶ Hlavný výrobný postup
• Vzory a dizajn nástrojov → Tvorba vzorov → Proces formovania → Analýza chemického zloženia → Tavenie a nalievanie → Čistenie, brúsenie a otryskávanie → Následné spracovanie alebo balenie na odoslanie
▶ Možnosti kontroly odlievania do piesku
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• UT, MT a RT kontrola
▶ Proces post-castingu
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: Pasivácia, Andonizácia, Galvanické pokovovanie, Horúce zinkovanie, Zinkovanie, Niklovanie, Leštenie, Elektroleštenie, Maľovanie, GeoMet, Zintec
• Obrábanie: sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie,
|
Zliatiny zliatiny ocele v zlievarni piesku odlievanej z RMC
|
|||||||
| Č. | Čína | Japonsko | Kórea | Nemecko | Francúzsko | Rusko гост | |
| GB | JIS | KS | DIN | W-Nr. | NF | ||
| 1 | ZG40Mn | SCMn3 | SCMn3 | GS-40Mn5 | 1,1168 | - | - |
| 2 | ZG40Cr | - | - | - | - | - | 40Xл |
| 3 | ZG20SiMn | SCW480 (SCW49) | SCW480 | GS-20Mn5 | 1.112 | G20M6 | 20гсл |
| 4 | ZG35SiMn | SCSiMn2 | SCSiMn2 | GS-37MnSi5 | 1,5122 | - | 35гсл |
| 5 | ZG35CrMo | SCCrM3 | SCCrM3 | GS-34CrMo4 | 1,722 | G35CrMo4 | 35XMл |
| 6 | ZG35CrMnSi | SCMnCr3 | SCMnCr3 | - | - | - | 35Xгсл |
