Liata oceľ sa vzťahuje na oceľ použitú na výrobu oceľové odliatky. Oceľová liatina by sa mala používať, keď je pevnosť odliatka pomerne vysoká a použitie liatiny nemôže splniť požiadavky. Avšak tekutosť roztavenej ocele z liatej ocele nie je taká dobrá ako tekutosť z liatiny, takže hrúbka lejacej konštrukcie by nemala byť príliš malá a tvar by nemal byť príliš komplikovaný. Keď sa obsah kremíka reguluje na hornú hranicu, je možné zlepšiť tekutosť roztavenej ocele.
Liatu oceľ je možné rozdeliť na odlievanú legovanú oceľ a liatú uhlíkovú oceľ podľa jej chemického zloženia a možno ju tiež rozdeliť na liatú nástrojovú oceľ, liatu špeciálnu oceľ, strojárske a konštrukčné liatie a liatú legovanú oceľ podľa jej vlastností.
Chemickým zložením
1. Odlievaná uhlíková oceľ. Liata oceľ s uhlíkom ako hlavným legujúcim prvkom a malým počtom ďalších prvkov. Odlievanú uhlíkovú oceľ je možné rozdeliť na odlievanú nízkouhlíkovú oceľ, odlievanú stredne uhlíkovú oceľ a odlievanú vysoko uhlíkovú oceľ. Obsah uhlíka v liatej nízkouhlíkovej oceli je menej ako 0,25%, obsah uhlíka v liatej uhlíkovej oceli je medzi 0,25% a 0,60% a obsah uhlíka v liatej vysoko uhlíkovej oceli je medzi 0,6% a 3,0%. Pevnosť a tvrdosť liatej uhlíkovej ocele sa zvyšuje so zvyšovaním obsahu uhlíka. Odlievaná uhlíková oceľ má nasledujúce výhody: nižšie výrobné náklady, vyššiu pevnosť, lepšiu húževnatosť a vyššiu plasticitu. Odlievaná uhlíková oceľ sa môže použiť na výrobu dielov, ktoré znášajú veľké bremená, ako sú stojany na valcovne ocele a základne hydraulických lisov v ťažkých strojných zariadeniach. Môže sa tiež použiť na výrobu dielov, ktoré sú vystavené veľkým silám a nárazom, ako sú kolesá, spojky, podpery a bočné rámy železničných vozidiel.
2. Odlievaná legovaná oceľ. Odlievanie legovanej ocele možno rozdeliť na odlievanú nízkolegovanú oceľ (celkový počet zliatinových prvkov je menší alebo rovný 5%), odlievanú legovanú oceľ (celkový počet zliatinových prvkov je 5% až 10%) a odlievanú vysoko legovanú oceľ (celková zliatina) prvky sú väčšie alebo rovné 10%).
Podľa charakteristík použitia
1. Odlievanie nástrojovej ocele. Odlievanú nástrojovú oceľ je možné rozdeliť na odlievaciu nástrojovú oceľ a oceľ na odlievanie foriem.
2. Odlievanie špeciálnej ocele. Odlievanie špeciálnej ocele možno rozdeliť na liatej nehrdzavejúcej ocele, liatej žiaruvzdornej ocele, liatej ocele odolnej proti opotrebovaniu, zliatiny na báze niklu atď.
3. Oceľová liatina pre strojárstvo a stavby. Liatu oceľ pre strojárstvo a konštrukciu možno rozdeliť na liatej uhlíkovej konštrukčnej ocele a liatej legovanej konštrukčnej ocele.
4. Odlievaná legovaná oceľ. Možno ho rozdeliť na odlievanú nízkolegovanú oceľ, odlievanú stredne legovanú oceľ a odlievanú vysoko legovanú oceľ.
Oceľová oceľ 304 a 316 sú najbežnejšie používané nehrdzavejúce ocele zlievarne ocele. Obidve sú austenitické liate ocele, nemagnetické alebo slabo magnetické. 430, 403 a 410 sú austeniticko-feritické nehrdzavejúce ocele s magnetickými vlastnosťami.
Pri výrobe oceľových odliatkov je tavenie liatej ocele kľúčovým procesom. Pred každým nalievaním je potrebné vykonať analýzu pred pecou. Podiel každého chemického prvku musí zodpovedať požiadavkám zákazníkov a praktickým aplikáciám.
Na zvýšenie rýchlosti tavenia a zabezpečenie kvality odliatkov sa v zahraničí bežne používajú ingoty s kvalifikovaným čistiacim zložením. V čínskych zlievarňach sa však kovové materiály používané na tavenie delia na dva typy: recyklované materiály a nové materiály. Recyklovaný materiál označuje systém odlievania a stúpania odliatkov, odliatkov do šrotu atď. Pred použitím by sa malo jasne analyzovať chemické zloženie a kvalita a povrchové nečistoty a vodný kameň by sa mali odstrániť tryskaním alebo pieskovaním a potom sa odložiť , alebo by sa mal recyklovaný materiál roztaviť a naliať do ingotov na ďalšie použitie.
Novými materiálmi sú ingoty vyrobené z určitých druhov kovových tyčí alebo zvyškov, ako aj bežne používané ferozliatiny a čisté kovové materiály. Je potrebné analyzovať zloženie kovových tyčí a ingotov určitých druhov a vyhovieť normám. Veľkosť tyčí musí zodpovedať veľkosti elektrickej pece a téglika.
▶ Suroviny z liatej ocele podľa štandardných alebo prispôsobených chemických zložení a mechanických vlastností.
• Uhlíková oceľ: AISI 1020 - AISI 1060,
• Oceľové zliatiny: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... atď. Na požiadanie.
• Nerezová oceľ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 a iná trieda nehrdzavejúcej ocele.
▶ Schopnosti odlievania do piesku lisované ručne:
• Maximálna veľkosť: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg
• Ročná kapacita: 5 000 ton - 6 000 ton
• Tolerancie: Na požiadanie.
▶ Možnosti odlievania piesku automatickými formovacími strojmi:
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg - 500 kg
• Ročná kapacita: 8 000 ton - 10 000 ton
• Tolerancie: Na požiadanie.
|
Odlievaná uhlíková oceľ
|
||||||||||
| Č. | Čína | Japonsko | USA | ISO | Nemecko | Francúzsko | Rusko гост | Británia | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | |||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1,0416 | - | 15л | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450 - 240 965 - 35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1,0446 | GE230 | 25л | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1,0552 | GE280 | 35л | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1,0558 | GE320 | 45л | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | A5 |
