Je ľahké určiť približnú cenu zákazkového odliatku, ale je veľmi ťažké poskytnúť presnú cenu predtým, ako analyzujeme výkresy a podrobné požiadavky. Pretože keď počítame náklady na kilogram oceľového odliatku, ide o inžiniersku a odbornú prácu a my by sme mali zodpovedať za ponúknutú ponuku.
Zatavovací odliatok z uhlíkovej ocele so stratou vosku od čínskeho výrobcu odliatkov. Odlievaná uhlíková oceľinvestičné liatiemožno rozdeliť na nízkouhlíkovú oceľ, stredne uhlíkovú oceľ a vysoko uhlíkovú oceľ. Chemické zloženie a mechanické vlastnostiodliatky z uhlíkovej ocelebudú uvedené na testovacích správach vydaných naším profesionálnym oddelením kontroly kvality.
▶ SchopnostiZlievareň investičných odliatkov
• Maximálna veľkosť: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rozsah hmotnosti: 0,5 kg – 100 kg
• Ročná kapacita: 2 000 ton
• Spojovacie materiály pre stavbu Shell: Silica Sol, vodné sklo a ich zmesi.
• Tolerancie: Na vyžiadanie.
▶ Hlavný postup výroby investičného liatia
• Dizajn vzorov a nástrojov → Výroba kovových razidiel → Vstrekovanie vosku → Zostavenie kalu → Výroba škrupiny → Odvoskovanie → Analýza chemického zloženia → Tavenie a liatie → Čistenie, brúsenie a tryskanie → Následné spracovanie alebo balenie na odoslanie
▶ KontrolaOdliatky zo strateného vosku
• Spektrografická a manuálna kvantitatívna analýza
• Metalografická analýza
• Kontrola tvrdosti podľa Brinella, Rockwella a Vickersa
• Analýza mechanických vlastností
• Testovanie nárazom pri nízkej a normálnej teplote
• Kontrola čistoty
• Kontrola UT, MT a RT
▶ Proces po odlievaní
• Odstraňovanie otrepov a čistenie
• Tryskanie / pieskovanie
• Tepelné spracovanie: normalizácia, kalenie, temperovanie, nauhličovanie, nitridácia
• Povrchová úprava: pasivácia, eloxovanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, zinkovanie, niklovanie, leštenie, elektroleštenie, lakovanie, GeoMet, Zintec.
• Obrábanie: Sústruženie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie, honovanie, brúsenie.
▶ Výhody komponentov investičného odlievania:
• Vynikajúca a hladká povrchová úprava
• Prísne rozmerové tolerancie.
• Komplexné a zložité tvary s flexibilitou dizajnu
• Schopnosť odlievať tenké steny a tým pádom ľahší odlievací komponent
• Široký výber liatych kovov a zliatin (železných a neželezných)
• Pri konštrukcii foriem nie je potrebný ťah.
• Znížte potrebu sekundárneho obrábania.
• Nízky odpad materiálu.
▶ Rýchle riešenia zložitých požiadaviek z jedného zdroja
S najnovšou najmodernejšou technológiou a špecializovanými pracovníkmi vás RMC podporí od fázy plánovania až po dodávku. Projekt zapájame spoločne od inžinieringu, projektovania, výroby nástrojov, skúšobného odlievania, merania a hromadnej výroby.
